[实用新型]一种钢带打捆机锁扣插入装置

说明书

本实用新型涉及一种钢带打捆机锁扣插入装置，属于金属包装设备技术领域。本实用新型包括紧固螺栓、气缸连接紧固螺栓、气缸、左弹扣导板、右弹扣导板、锁扣、气缸安装螺栓、气缸连接件、气缸杆、弹出滑块、连接件；锁扣安装在左弹扣导板与右弹扣导板之间，气缸通过气缸安装螺栓安装在左弹扣导板与右弹扣导板上，气缸杆一端安装在气缸内，气缸杆另一端穿过气缸连接件，连接件通过紧固螺栓连接安装在气缸杆另一端上，弹出滑块一端安装在连接件底部，弹出滑块另一端穿过左弹扣导板、右弹扣导板与锁扣配合。本实用新型装置结构简单，可实现程度高，机构的可靠性强；能有效地降低锁扣卡扣率，可极大地提高打捆机的工作性能；制造成本低，使用和维修方便，具有很强的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种钢带打捆机锁扣插入装置，特别涉及一种将钢带打捆机的锁扣从扣匣内推入至锁扣机构的锁扣推出装置，属于金属包装设备技术领域。

背景技术

钢材的打捆包装是钢材生产的最后一道生产工序，人工打捆不仅效率低并且还存在着散捆、混号和松捆等缺点，随着市场对钢材的需求量的增大以及钢材的运输和存储对钢铁产品的包装质量提出了更高的要求，钢材的包装质量成为直接影响企业经济效益的关键因素。

为了追求更大的经济效益以及改善工人的劳动强度，目前，国内钢材生产线基本采用自动打捆机或者半自动打捆机对钢材进行打捆包装。然而，打捆机在长期的生产作业过程中经常会出现锁扣卡扣现象，这种现象严重影响生产线的正常运行。锁扣插入装置是影响锁扣卡扣率的关键装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢带打捆机锁扣插入装置，以克服现有打捆机在工作中易出现锁扣卡扣、打捆效率低等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种钢带打捆机锁扣插入装置，包括紧固螺栓1、气缸连接紧固螺栓2、气缸3、左弹扣导板4、右弹扣导板5、锁扣7、气缸安装螺栓8、气缸连接件9、气缸杆10、弹出滑块11、连接件12；锁扣7安装在左弹扣导板4与右弹扣导板5之间，气缸3通过气缸安装螺栓8安装在左弹扣导板4与右弹扣导板5上，气缸连接件9通过气缸连接紧固螺栓2安装在左弹扣导板4与右弹扣导板5上，气缸连接件9位于气缸3端部，气缸杆10一端安装在气缸3内，气缸杆10另一端穿过气缸连接件9，连接件12通过紧固螺栓1连接安装在气缸杆10另一端上，弹出滑块11一端安装在连接件12底部，弹出滑块11另一端穿过左弹扣导板4、右弹扣导板5与锁扣7配合。

所述气缸杆10另一端部为螺纹形，气缸杆10另一端与连接件12连接为螺纹连接。

一种钢带打捆机锁扣插入装置的工作原理为：气缸杆10从极限位置向锁扣7方向移动，并通过连接件12带动弹出滑块11沿锁扣7方向移动，随着弹出滑块11的移动，弹出滑块11逐步靠近锁扣7，弹出滑块11的头部逐步插入底部两锁扣7的间隙，随着弹出滑块11的运动最终给最底部的锁扣7施加推力将锁扣7推出，完成锁扣7的弹出动作。此时锁扣插入气缸的气缸杆10反向运动带动弹出滑块11反向运动，完成弹出滑块11的复位动作。

本实用新型具有以下有益效果：

1、装置结构简单，可实现程度高，机构的可靠性强；

2、能有效地降低锁扣卡扣率，可极大地提高打捆机的工作性能；

3、制造成本低，使用和维修方便，具有很强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中各标号为：1：紧固螺栓、2：气缸连接件紧固螺栓、3：气缸、4：左弹扣导板、5：右弹扣导板、6：固定螺栓孔、7：锁扣、8：气缸安装螺栓、9：气缸连接件、10：气缸杆、11：弹出滑块、12：连接件。

具体实施方式