[实用新型]一种箱式变电站自动降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地说是一种箱式变电站自动降温装置。

背景技术

箱式变电站具有美观大方、使用方便、安全等特点，因此广泛应用于城市的商业区、密集工业区。箱式变电站是将高低压自动开关柜、变压器等电气设备组预装在箱体内，构成一个智能变电系统。公知的箱式变电站包括一箱式外壳，在箱式外壳内由隔板隔成高压室、低压室、变压器室，在高压室、低压室、变压器室内固定有电连接的自动开关柜、变压器等电气设备组。由于电气设备组集中，且箱式外壳相对封闭，箱式外壳内的电气设备组在运行过程中产生一定的热量，积聚在箱体内，造成箱体内温度升高，特别是在夏季，金属材质的箱式变电站经暴晒，温度也会急剧升高，当箱体内的温度超过一定范围时，将损坏电气设备，严重影响箱式变电站的正常运行。

目前为了给箱式变电站散热，一般在配电柜的箱体侧面上设置相对的散热孔，通过相对的散热孔形成空气对流，实现箱式变电站与外界气体的交换，从而实现降温，这种方式的散热降温效果差，空气对流只能实现散热孔水平方向上的空气交换，热的空气一般积聚在箱式变电站上部，这部分空气很难被带出箱式变电站，因此箱式变电站内的温度仍然很高，仍然存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种箱式变电站自动降温装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种箱式变电站自动降温装置，包括变电站箱体，位于变电站箱体内部的控制机构和降温机构，所述控制机构包括温度传感器和可编程逻辑控制器，所述温度传感器与可编程逻辑控制器输入端电路连接；所述降温机构包括空气收集筒、位于空气收集筒内部且与空气收集筒左右两个侧壁平行的推板以及推动推板在空气收集筒内部做左右往复运动的气缸，所述推板外周与空气收集筒内壁紧密贴合；所述空气收集筒其中一个侧壁上设有通孔，所述气缸活塞杆穿过通孔与推板固接，所述气缸活塞杆与通孔之间存在间隙；所述空气收集筒上设有吸气口和排气口，所述吸气口与空气单向阀Ⅰ的出气接口连接，所述空气单向阀Ⅰ的进气接口与空气收集罩连接；所述排气口与空气单向阀Ⅱ的进气接口连接，所述空气单向阀Ⅱ的出气接口与排气管连接，所述排气管末端位于变电站箱体下部；所述空气收集筒外部套设一圈降温腔，所述降温腔的上部安装进水口，下部安装出水口，进水口连接进水管，出水口连接出水管，在降温腔内通循环的冷水；所述可编程逻辑控制器的输出端与气缸的电磁阀电路连接。

作为优选的技术方案，所述空气收集罩位于变电站箱体内部上方。

作为优选的技术方案，所述排气管末端连接出风片，所述出风片内部设有空腔，所述出风片上设有多个出风口。实现了排气管排出的空气在变电站箱体内均匀扩散，

作为优选的技术方案，所述变电站箱体上方安装箱盖，所述箱盖内部形成单独的腔体，所述降温机构安装在腔体内。腔体的存在一方面起到隔热的作用，避免高温天气，太阳对变电站箱体顶部直接暴晒造成的变电站箱体内温度急剧升高；另一方面，将降温机构安装在腔体内，既保证了降温机构的使用寿命，又能保证变电站箱体整体的美观。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

结构简单、降温效果好，有效避免了因变电站箱体内温度过高造成的安全隐患，提高了变电站箱体使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型空气收集筒处于吸气状态时的结构示意图。

图2为本实用新型空气收集筒处于排气状态时的结构示意图。

图中：1-变电站箱体；2-空气收集筒；3-推板；4-气缸；5-空气单向阀Ⅰ；6-空气收集罩；7-空气单向阀Ⅱ；8-排气管；9-出风片；10-出风口；11-降温腔；12-进水口；13-出水口；14-箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括变电站箱体1以及位于变电站箱体1内部的控制机构和降温机构。