[实用新型]一种电缆生产工艺段的连续冷却装置有效
申请号: | 201721309416.7 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN207338021U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 肖飚;张成斌;魏超 | 申请(专利权)人: | 成都普天电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/14;H01B13/24 |
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地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 生产工艺 连续 冷却 装置 | ||
本实用新型涉及一种电缆生产工艺段的连续冷却装置,结构包括:沿电缆行走方向依次设置的保护层挤出机、冷却水槽、中空形虑水海面柱和收线盘;保护层挤出机与冷却水槽之间设置有环形降温风机。本实用新型有助于提高冷却效率,避免冷却水在流动过程中产生大幅度的水波,避免电缆挤出保护层表面产生凹凸不平的水波纹,提高电缆质量。
技术领域
本实用新型涉及电缆制造技术领域,特别涉及一种电缆生产工艺段的连续冷却装置。
背景技术
电缆作为电力输送的主要通道,对于促进工业制造及装备制造业发展有着不可替代的作用。科技的持续进步,对电缆的规格及等级提出了更高要求,进一步对电缆生产商的制造工艺及设计水平提出更高要求。电缆生产工艺段后期,通常需要在电缆导体外表层挤出诸如绝缘层、屏蔽层及护套层的保护层,在保护层挤出后,需要将电缆本体通过冷却水槽,对处于高温状态的挤出保护层进行快速冷却,以保证挤出保护层快速凝结定型。现有技术设计的挤出保护层冷却装置,由于设计缺陷,大多采用冷却水自然冷却,整个冷却通道的水温前后均一,此种冷却方式在冷却后期就会出现水温大幅度上升,导致效率低下,冷却效果不佳;与此同时,现有的挤出保护层冷却装置,冷却水在流动过程中容易产生较大幅度的水波,产生的水波容易对挤出保护层表面造成极大冲击,从而在挤出层表面产生凹凸不平的水波纹,影响电缆质量。
针对上述问题,需要对现有电缆挤出保护层冷却装置进行技术改进,设计一种电缆生产工艺段的连续冷却装置,提高冷却效率,避免冷却水在流动过程中产生大幅度的水波,避免电缆挤出保护层表面产生凹凸不平的水波纹,提高电缆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有电缆挤出保护层冷却装置存在的技术问题,设计一种电缆生产工艺段的连续冷却装置,提高冷却效率,避免冷却水在流动过程中产生大幅度的水波,避免电缆挤出保护层表面产生凹凸不平的水波纹,提高电缆质量。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种电缆生产工艺段的连续冷却装置,其特征在于,结构包括:沿电缆(100)行走方向依次设置的保护层挤出机(1)、冷却水槽(2)、中空形虑水海面柱(5)和收线盘(6);
所述保护层挤出机(1)与冷却水槽(2)之间设置有环形降温风机(4);
所述冷却水槽(2)侧壁远离保护层挤出机(1)一端的位置设置有第一进水口(201)和第二进水口(202);
所述冷却水槽(2)底部连通至风冷式冷却水塔(3)的进水端,风冷式冷却水塔(3)的出水端通过输送泵(31)连通至第一进水口(201)和第二进水口(202);
所述中空形虑水海面柱(5)上端部设置有上端部顶板(51),中空形虑水海面柱(5)低端部设置有底端部顶板(52),上端部顶板(51)顶部连接有上端部顶紧弹簧(501),底端部顶板(52),底部连接有底端部顶紧弹簧(502);
所述中空形虑水海面柱(5)的中心孔内径与电缆(100)外径一致。
进一步,所述冷却水槽(2)底部铺设有消泡绵(21)。
进一步,所述保护层挤出机(1)出口端与环形降温风机(4)左端侧之间的水平距离为1~3cm。
进一步,所述环形降温风机(4)右端侧与冷却水槽(2)左端侧之间的水平距离为3~5cm。
进一步,所述第一进水口(201)设置于距冷却水槽(2)右端侧3cm的位置处。
进一步,所述第二进水口(202)设置于距冷却水槽(2)右端侧5cm的位置处。
本实用新型提供了一种电缆生产工艺段的连续冷却装置,与现有技术相比,有益效果在于:
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