[实用新型]一种降低电缆外表面水波纹的电缆绝缘层快速定型系统

说明书

本实用新型涉及一种降低电缆外表面水波纹的电缆绝缘层快速定型系统，结构包括：沿电缆行走方向依次设置的绝缘层挤出机、二级冷却水槽、中空形虑水海面柱和收线盘；绝缘层挤出机与二级冷却水槽之间设置有环形降温风机；环形降温风机与二级冷却水槽之间设置一级冷却水槽，二级冷却水槽侧壁远离绝缘层挤出机一端的位置设置有第一进水口和第二进水口。本实用新型有助于提高冷却效率，避免挤出绝缘层与冷却水接触的瞬间温差过大而导致挤出绝缘层表面产生裂纹，通过改进冷却水槽，避免冷却水在流动过程中产生大幅度的水波，避免电缆挤出绝缘层表面产生凹凸不平的水波纹，提高电缆质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，特别涉及一种降低电缆外表面水波纹的电缆绝缘层快速定型系统。

背景技术

电缆作为电力输送的主要通道，对于促进工业制造及装备制造业发展有着不可替代的作用。科技的持续进步，对电缆的规格及等级提出了更高要求，进一步对电缆生产商的制造工艺及设计水平提出更高要求。电缆生产工艺中的绝缘层挤出工段，通常需要对挤出绝缘层进行冷却处理，以保证挤出绝缘层快速凝结定型。现有技术设计的挤出绝缘层冷却装置，由于设计缺陷，大多采用冷却水自然冷却，整个冷却通道的水温前后均一，致使挤出绝缘层与冷却水接触的瞬间，由于温差过大而导致挤出绝缘层表面产生裂纹；与此同时，现有的挤出绝缘层冷却装置，冷却水在流动过程中容易产生较大幅度的水波，产生的水波容易对挤出绝缘层表面造成极大冲击，从而在挤出层表面产生凹凸不平的水波纹，影响电缆质量。

针对上述问题，需要对现有电缆挤出绝缘层冷却装置进行技术改进，设计一种降低电缆外表面水波纹的电缆绝缘层快速定型系统，提高冷却效率，避免挤出绝缘层与冷却水接触的瞬间温差过大而导致挤出绝缘层表面产生裂纹，通过改进冷却水槽，避免冷却水在流动过程中产生大幅度的水波，避免电缆挤出绝缘层表面产生凹凸不平的水波纹，提高电缆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有电缆挤出绝缘层冷却装置存在的技术问题，设计一种降低电缆外表面水波纹的电缆绝缘层快速定型系统，提高冷却效率，避免挤出绝缘层与冷却水接触的瞬间温差过大而导致挤出绝缘层表面产生裂纹，通过改进冷却水槽，避免冷却水在流动过程中产生大幅度的水波，避免电缆挤出绝缘层表面产生凹凸不平的水波纹，提高电缆质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种降低电缆外表面水波纹的电缆绝缘层快速定型系统，其特征在于，结构包括：沿电缆（100）行走方向依次设置的绝缘层挤出机（1）、二级冷却水槽（2）、中空形虑水海面柱（5）和收线盘（6）；

所述绝缘层挤出机（1）与二级冷却水槽（2）之间设置有环形降温风机（4）；

所述环形降温风机（4）与二级冷却水槽（2）之间设置一级冷却水槽（7），

所述二级冷却水槽（2）侧壁远离绝缘层挤出机（1）一端的位置设置有第一进水口（201）和第二进水口（202）；

所述二级冷却水槽（2）底部连通至风冷式冷却水塔（3）的进水端，风冷式冷却水塔（3）的出水端通过输送泵（31）连通至第一进水口（201）和第二进水口（202）；

所述中空形虑水海面柱（5）上端部设置有上端部顶板（51），中空形虑水海面柱（5）低端部设置有底端部顶板（52），上端部顶板（51）顶部连接有上端部顶紧弹簧（501），底端部顶板（52），底部连接有底端部顶紧弹簧（502）；

所述中空形虑水海面柱（5）的中心孔内径与电缆（100）外径一致；

所述二级冷却水槽（2）底部连接有接水箱（203），接水箱（203）通过提升泵（204）连通至一级冷却水槽（7）的进水口端，一级冷却水槽（7）的出水口端通过输水管道连接至一级冷却水槽（7）进水口端。

进一步，所述二级冷却水槽（2）底部铺设有二级消泡绵（21）。