[实用新型]一种双料口联动式助焊剂桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及助焊剂器具技术设备领域，特别涉及一种双料口联动式助焊剂桶。

背景技术

助焊剂分为固体、液体和气体。主要有“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”的作用。助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。近几十年来，在电子产品生产锡焊工艺过程中，一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂。

现有技术中，助焊剂储存筒大多采用橡胶材质，由于桶体较大，通常桶体料出口设计在上部，均为单口设计，导致使用不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双料口联动式助焊剂桶，针对现有技术中的不足，采用双出料口设计，并在双出料口之间设置联动杆，采用左右对向侧开口配置，左右配置方便桶体的使用，便于助焊剂取用，适用于较大桶体的转运及放料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种双料口联动式助焊剂桶，包括桶体、助焊剂、左料口、右料口、联动杆、杆内料道、料口内盖、料口外盖、嵌入式手柄、出料口，其特征在于：

所述桶体为上部设置有嵌入式手柄的矩型助焊剂盛储容器，所述桶体顶面左右对称式、内嵌式设置有左料口和右料口，所述左料口朝向左侧开口，所述右料口朝向右侧开口；所述左料口与右料口相互之间同轴设置有一体式的联动杆，所述联动杆的两端分别设置有直角形的杆内料道，所述杆内料道的侧面端口与桶体上的出料口移动式错位配接，所述杆内料道的左出口或者右出口分别与左料口、右料口同轴配置；所述左料口、右料口外侧依次设置有料口内盖、料口外盖，所述料口内盖与联动杆外缘和左料口或者右料口内侧密封卡位固接，所述料口外盖与桶体之间密封螺接。

所述联动杆的长度与桶体两侧的出料口之间的距离匹配设置。

所述杆内料道的孔径与出料口的孔径匹配设置。

本实用新型的工作原理为：通过联动杆与侧向开口的左料口和右料口配合，实现有效密封，侧开口配置更有利于内部助焊剂的出料，方便使用；使用中可安全侧向放置，然后打开料口外盖，去除料口内盖；推动联动杆，即进在下方释放出内部的助焊剂。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用双出料口设计，并在双出料口为之间设置联动杆，采用左右对向侧开口配置，左右配置方便桶体的使用，便于助焊剂取用，适用于较大桶体的转运及放料，密封桶体防止助焊剂挥发。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种双料口联动式助焊剂桶示意图；

图2为本新型实施例一种双料口联动式助焊剂桶使用状态示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.桶体2.助焊剂3.左料口4.右料口

5.联动杆6.杆内料道7.料口内盖8.料口外盖

9.嵌入式手柄10.出料口

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种双料口联动式助焊剂桶，包括桶体1、助焊剂2、左料口3、右料口4、联动杆5、杆内料道6、料口内盖7、料口外盖8、嵌入式手柄9、出料口10。

所述桶体1为上部设置有嵌入式手柄9的矩型助焊剂2盛储容器，所述桶体1顶面左右对称式、内嵌式设置有左料口3和右料口4，所述左料口3朝向左侧开口，所述右料口4朝向右侧开口；所述左料口3与右料口4相互之间同轴设置有一体式的联动杆5，所述联动杆5的两端分别设置有直角形的杆内料道6，所述杆内料道6的侧面端口与桶体1上的出料口10移动式错位配接，所述杆内料道6的左出口或者右出口分别与左料口3、右料口4同轴配置；所述左料口3、右料口4外侧依次设置有料口内盖7、料口外盖8，所述料口内盖7与联动杆5外缘和左料口3或者右料口4内侧密封卡位固接，所述料口外盖8与桶体1之间密封螺接。

所述联动杆5长度与桶体1两侧的出料口10之间的距离匹配设置。