[实用新型]一种防导线弯曲的液压压接托架有效
| 申请号: | 201721308675.8 | 申请日: | 2017-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN207303867U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
| 发明(设计)人: | 隆茂;张健;廖家俊;鲁功强;陈楠;胡永银;徐明虎 | 申请(专利权)人: | 国网四川省电力公司技能培训中心;四川电力职业技术学院 |
| 主分类号: | H02G1/14 | 分类号: | H02G1/14 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220 | 代理人: | 高俊 |
| 地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导线 弯曲 液压 托架 | ||
技术领域
本实用新型涉及导线液压压接设备技术领域,特别是涉及一种防导线弯曲的液压压接托架。
背景技术
导线压接是输变电工程中一项常见且重要的操作。由于导线压接过程中产生的压力非常强,因而要求导线一定不能出现明显的扭曲及裂纹现象。
液压压接是实现输变电线路中导线连接最常用的方法,适用于钢绞线和截面积大于240m2的钢芯铝绞线,通常利用导线液压压接钳来实现。目前导线液压压接容易出现的问题就是,导线压接后弯曲现象。主要原因在于,液压泵操作人员与压接钳操作人员配合不够密切,导致导线压接瞬间,被压接处导线与两端导线不在一条水平线上,进而使导线出现弯曲。
虽然弯曲的导线,也可将其校直,但是利用传统敲击的方式,不仅费时费力,同时还会使敲击后直线管表面不平整,产生毛刺。若使用抱钢挤压校正法对导线进行校正,直线管表面易出现裂纹。因此如果能在导线压接过程中,及时调整导线,防止导线弯曲,那将大大提高导线压接的效率和质量。
导线液压压接技术是整个输变电线路施工质量的保障,分析现有液压压接技术的过程及步骤,找到一种可防止导线弯曲的办法,并以此研制出一种在导线液压压接操作过程中,可防止导线弯曲,使操作更为简便,具有通用性的,且适应于现有液压压接钳的导线支架是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述提出的分析现有液压压接技术的过程及步骤,找到一种可防止导线弯曲的办法,并以此研制出一种在导线液压压接操作过程中,可防止导线弯曲,使操作更为简便,具有通用性的,且适应于现有液压压接钳的导线支架是本领域技术人员所亟待解决的技术问题,本实用新型提供了一种防导线弯曲的液压压接托架,本压接托架结构简单,可有效避免导线在压接过程中发生弯曲或减小发生弯曲的程度,同时本支架操作简单,适用于现有液压压接钳。
本实用新型提供的一种防导线弯曲的液压压接托架通过以下技术要点来解决问题:一种防导线弯曲的液压压接托架,包括架体及安装在架体上的线夹,还包括弹簧,所述线夹通过所述弹簧与架体相连,且所述弹簧可在竖直方向上发生弹性变形。
现有的液压压接钳的压接导线托架,虽然能利用移动液压压接钳本体实现压接导线,但其存在以下几个问题:
导线在压接过程中,容易出现弯曲现象。究其原因,主要在于导线被压接瞬间,下模向上模挤压,带动导线被压接处位置抬高,而擒持机构擒住导线两端的高度却被固定,无法随之抬高,因此导线在压接的瞬间将变弯曲。
本方案用于在采用液压压接钳进行导线压接时,对导线进行固定,以上架体相当于为撑杆,以将导线支撑至特定高度。所述线夹即为擒持机构上用于与导线直接作用的部件,现有技术中多采用其上设置有圆形夹持孔的抱箍状结构,在进行导线压接时,在液压压接钳的两侧均安装至少一个本托架,各托架分别用于固定待压接的导线。
本方案中,所述弹簧即为线夹与架体之间的中间连接件,同时由于弹簧可在竖直方向上产生弹性变形,当液压压接钳工作时下模动作带动导线的压接位置太高时,此时由于导线对线夹的作用力发生变化,线夹可随导线一起被太高,这样,在两导线完成压接后,可使得压接点附近的导线线段无弯曲变形或相对于现有擒持机构对导线的约束方式,压接点附近的导线线段发生更小变形。
相较于现有技术,本方案仅需在线夹与架体之间设置弹簧即可,且在导线压接过程中,不需要对本压接托架进行复杂的操作,即本托架还具有结构和操作简单的优势。
更进一步的技术方案为:
作为弹簧、线夹、架体三者的具体连接方式,所述弹簧为压缩弹簧,且弹簧的轴线方向位于竖直方向,所述弹簧的下端与架体的顶部固定连接,所述线夹与弹簧的上端固定连接。本方案中,相当于液压压接钳工作时弹簧回弹,作为本领域技术人员,在线夹位于弹簧下侧时亦能实现上述发明目的,与线夹位于弹簧上端的区别为此时弹簧的长度减小。
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