[实用新型]一种连续式吸塑生产线

说明书

本实用新型涉及吸塑技术领域，尤其为一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体，吸塑生产线本体包括原料片材输送装置、热塑装置、模具装置以及模具切割装置，原料片材输送装置的一端连接有热塑装置，热塑装置和模具切割装置之间连接有模具装置，原料片材输送装置包括支撑框架和支撑座，支撑框架的表面固定安装有原料片材卷筒，原料片材卷筒的顶部设置有压辊，压辊的一侧设置有传送棍，传送棍的一端连接有软管，支撑框架靠近软管的一侧固定安装有抽风机。本实用新型在使用时，通过吸风孔内外的压力不同对传送带进行吸附，有利于将传送带紧紧贴合在传送棍上，避免在工作时，传送带出现松弛而导致原料片材定位不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，具体为一种连续式吸塑生产线。

背景技术

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

但现有的吸塑生产线，在进行吸塑生产时，往往需要采用传送带对原料片材进行输送，但需要吸塑需要经过几个步骤，每个步骤工作时传送带需要停运，由于惯性作用下，传送带会出现松弛，导致原料片材发生位置偏移的问题，鉴于此，我们提出一种连续式吸塑生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式吸塑生产线，以解决上述背景技术中提出的吸塑需要经过几个步骤，每个步骤工作时传送带需要停运，由于惯性作用下，传送带会出现松弛，导致原料片材发生位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续式吸塑生产线，包括吸塑生产线本体，所述吸塑生产线本体包括原料片材输送装置、热塑装置、模具装置以及模具切割装置，所述原料片材输送装置的一端连接有所述热塑装置，所述热塑装置和所述模具切割装置之间连接有所述模具装置，所述原料片材输送装置包括支撑框架和支撑座，所述支撑框架的表面固定安装有原料片材卷筒，所述原料片材卷筒的顶部设置有压辊，所述压辊的一侧设置有传送棍，所述传送棍的一端连接有软管，所述支撑框架靠近所述软管的一侧固定安装有抽风机。

优选的，所述传送棍为中空结构，所述传送棍和所述软管相通，所述传送棍远离所述软管的一端为密封结构，所述传送棍的表面设置有若干个转轮，两个所述转轮之间开设有吸风孔。

优选的，所述支撑座的内部设置有电器柜，所述电器柜的表面固定安装有操控面板，所述电器柜的另一侧安装有开关。

优选的，所述热塑装置包括热封变压器和真空泵成套组件。

优选的，所述模具装置包括上模组件、下模组件以及液压缸总成。

优选的，所述模具切割装置包括上切割刀体、下切割槽以及油缸总成。

优选的，所述电器柜的一侧设置有外接电源，所述外接电源、所述开关以及所述抽风机通过导线连接组成闭合回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，通过吸风孔内外的压力不同对传送带进行吸附，有利于将传送带紧紧贴合在传送棍上，避免在工作时，传送带出现松弛而导致原料片材定位不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型原料片材输送装置结构图；