[实用新型]一种可调锅炉烟气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型提供一种可调锅炉烟气脱硫脱硝装置，涉及一种锅炉技术领域。该实用新型包括塔体，塔体的左右两端分别设置有第一烟道和第二烟道，塔体内设置有锅炉烟气分流室、多层网膜片结构和雾化喷嘴结构，塔体上端设置有多层网膜片结构，多层网膜片结构通过分烟气口分别与第一烟道、第二烟道连通，分烟气口上均设置有调节挡板，雾化喷嘴结构设置在多层网膜片结构内，塔体的下端设置有锅炉烟气分流室。本实用新型实现烟气与液膜反复多次接触除尘、脱硫、脱硝、换热节能环保清洁燃烧的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉技术领域，特别是涉及一种可调锅炉烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

目前，由于燃煤会产生雾霾的原因，煤改气正在以行政手段在各个省市推广，使煤炭产能过剩，还是以行政手段进行煤炭的减能，我国是一个多煤少气的大国，2015年全国用气2300亿立方米，国产只能提供1300亿立方米，1000亿立方米需要进口，继续推广缺口将会更大，东海、南海的博弈的背后主要还是能源问题。这些问题的产生主要归结在目前煤不能实现清洁燃烧，清洁燃烧就是要解决燃煤的排放烟气除尘、脱硫、脱硝技术问题。目前，普遍使用的锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝技术中湿法脱硫、脱硝、工艺占主导地位，其核心技术是脱硫、脱硝装置的气液接触方式。根据不同的气液接触方式，脱硫、脱硝反应塔可分为喷淋塔、文丘里洗涤器、格栅填料塔、鼓泡反应器、螺旋板塔和液柱喷射塔等，湿法脱硫、脱硝的气液接触方式关键技术就是追求最大的气液接触面积，其中液柱式脱硫、脱硝塔作为一种湿法脱硫装置，是近年来较新的气液接触方式，其主要技术特点是：脱硫、脱硝循环液从塔底部喷嘴向上喷射，当达到最高点后速度为零，并向下散落，液柱向上与散落水滴向下的过程中重复接触烟气，接触时间增长。“液柱喷射烟气脱硫系统”是清华大学煤燃烧工程中心和清华同方共同研发的专利技术，后又有双级液柱喷射塔结构的改进。日本三菱公司设计了双接触、顺逆流、组合式液柱塔结构的气液接触方式等，这些技术基本是喷淋水滴、水雾与烟气接触，时常有新的雾化喷嘴新技术出现，可是水雾也无外乎是细小的水滴，这种烟气与液体的接触方式只是烟气与细小的水滴求表面接触，无法接触液核。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可调锅炉烟气脱硫脱硝装置，使其实现烟气与液膜反复多次接触除尘、脱硫、脱硝、换热节能环保清洁燃烧的目的。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可调锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括塔体，所述塔体上设置有鼓泡循环液槽、停炉自溢烟道挡板、停炉烟气自溢烟囱、烟气出口、塔体门和门把手，其中，所述塔体的左右两端分别设置有第一烟道和第二烟道，所述塔体内设置有锅炉烟气分流室、多层网膜片结构和雾化喷嘴结构，所述塔体上端设置有所述多层网膜片结构，所述多层网膜片结构通过分烟气口分别与所述第一烟道、所述第二烟道连通，所述分烟气口上均设置有调节挡板，所述雾化喷嘴结构设置在所述多层网膜片结构内，所述塔体的下端设置有锅炉烟气分流室。

优选的，所述分烟气口包括第一分烟气口、第二分烟气口、第三分烟气口、第四分烟气口、第五分烟气口和第六分烟气口，所述第一分烟气口、所述第二分烟气口、所述第三分烟气口、所述第四分烟气口、所述第五分烟气口和所述第六分烟气口上分别设置有第一调节挡板、第二调节挡板、第三调节挡板、第四调节挡板、第五调节挡板和第六调节挡板。

优选的，所述塔体与所述第一烟道通过所述第一调节挡板、所述第二调节挡板、所述第三调节挡板连通，所述塔体与所述第二烟道通过所述第四调节挡板、所述第五调节挡板、所述第六调节挡板连通。

优选的，所述多层网膜片结构包括有由上至下依次成倾斜设置的第一多层网膜片结构、第二多层网膜片结构、第三多层网膜片结构和第四多层网膜片结构，所述雾化喷嘴结构包括第一雾化喷嘴、第二雾化喷嘴、第三雾化喷嘴和第四雾化喷嘴，所述第一多层网膜片结构、所述第二多层网膜片结构、所述第三多层网膜片结构和所述第四多层网膜片结构的下方均分别设置有所述第一雾化喷嘴、所述第二雾化喷嘴、所述第三雾化喷嘴和所述第四雾化喷嘴。