[实用新型]一种热轧工作辊速度传感器

说明书

一种热轧工作辊速度传感器，包括稳压电源，稳压电源的输出分为两路，一路与磁阻元件一的输出接运算放大器一，另一路与磁阻元件二的输出接运算放大器二，运算放大器一的输出接PNP型三极管一的基极，运算放大器二的输出接PNP型三极管二的基极，PNP型三极管一的发射极，PNP型三极管二的发射极以及稳压电源的输入端均接直流电源U_B，PNP型三极管一的集电极输出为电压频率输出信号U_f1，即反馈信号，PNP型三极管二的集电极输出为传感器频率电压脉冲信号U_f2或者传感器旋转电压检测信号U_D，所述电压频率输出信号U_f1连接PI模块，本实用新型可保证生产轧制中工作辊刷辊速度控制稳定和准确。

技术领域

本发明属于传感器技术领域，特别涉及一种热轧工作辊速度传感器。

背景技术

热轧工作辊速度传感器安装在粗精轧上下工作辊区域，用于工作辊正反转速度控制，上工作辊采用双通道控制方式，下工作辊使用单通道控制方式，由于在实际现场控制中频繁出现工作辊速度检测不准和无反馈现象，造成这种故障后很难判断故障现象，处理故障需要做如下繁琐工作：1、抽工作辊检查刷辊液压马达并更换(耽误生产时间3小时以上)。2、跟换速度传感器(耽误生产1小时以上)。3、检查控制线路(耽误生产1小时以上)。4、更换比例阀(2小时)。5、测量液压管路压力(1小时)。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种热轧工作辊速度传感器。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种热轧工作辊速度传感器，包括稳压电源，稳压电源的输出分为两路，一路与磁阻元件一的输出接运算放大器一，另一路与磁阻元件二的输出接运算放大器二，运算放大器一的输出接PNP型三极管一的基极，运算放大器二的输出接PNP型三极管二的基极，PNP型三极管一的发射极，PNP型三极管二的发射极以及稳压电源的输入端均接直流电源U_B，PNP型三极管一的集电极输出为电压频率输出信号U_f1，即反馈信号，PNP型三极管二的集电极输出为传感器频率电压脉冲信号U_f2或者传感器旋转电压检测信号U_D，所述电压频率输出信号U_f1连接PI模块。

所述稳压电源为双电源切换箱。

所述磁阻元件一和磁阻元件二为规格相同的速度传感器。

所述直流电源U_B为12V-24V。

所述传感器包括PNP和PNP两种工作模式，PNP模式下，当有信号触发时，信号输出线即电压频率输出信号U_f1和VCC即供电电源连接，即输出高电平至PI模块；PNP模式下，在没有信号触发时，信号输出线悬空，即电压频率输出信号U_f1和供电电源断开，而在有信号触发时，电压频率输出信号U_f1和供电电源连接，即输出高电平至PI模块。

所述PI模块根据脉冲信号给一级程序反馈信号，一级程序根据在线实际采集量来控制现场刷辊速度。

根据以上结构，本实用新型将粗精轧上下工作辊速度传感器统一更换为双通道控制。将原来下工作辊速度传感器单通道(NPN)控制改为双通道(PNP)控制。由TMEIC公司的PI924脉冲输入模块控制电源线由原来的负电源改为正电源。同时将控制线路由原来的普通控制线更换为屏蔽电缆。将PI控制通道信号线1、5、9、13改为2、6、10、14。并对TMEIC GE公司的V-TOOL程序硬件设置单通道改为多通道。对TMEIC GE公司的V-TOOL程序内Dispulse设定为双通道、Duty设定为单通道。(目前所有刷辊速度传感器都是有Dispulse)。

技改工作完成后，对热粗精轧工作辊速度测量效果进行了空载和负载测试。