[实用新型]一种钢珠滑动式压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种钢珠滑动式压紧机构。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前，数控机床加工中除了需基本夹具夹紧外，还需辅助夹紧或压紧的装置配合夹紧，达到更好的加工效果，提高加工效率，现辅助压紧装置中多为手动压紧、气缸辅助压紧和液压压紧。手动压紧工作效率低下，工人劳动强度大；气缸辅助压紧实现了自动化，装夹效率提高，但压紧力的稳定性、产品装夹的灵活性不好，液压压紧效率高、稳定性好，但装夹方式的灵活性还不够高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过利用钢珠与气压的配合，实现边压紧边滑动效果，大大了提高加工灵活性，结构较为简易制造成本较低的钢珠滑动式压紧机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢珠滑动式压紧机构，包括压紧台和驱动压紧台升降运动的驱动装置，所述压紧台内开设有容置通道和活动装设于容置通道内的滚动件，压紧台的下侧面开设有连通容置通道的滚动孔，该滚动孔的直径小于容置通道的最大直径，所述滚动件通过滚动孔突出于压紧台的下侧面。

优选的，所述压紧台的侧面开设有连通于容置通道的压力通道。

优选的，所述压紧台包括盖板层、连接于盖板层的核心层和连接于核心层的盖板，所述容置通道和压力通道均开设于核心层，核心层的下侧面开设有连通容置通道的容置孔，所述滚动孔开设于盖板，滚动孔与容置孔对齐连通，所述滚动孔设置有防坠凸边。

优选的，所述容置通道数量为两个或两个以上，所述盖板层开设连接通道，该连接通道连通两个以上的容置通道，所述压力通道连通于连接通道。

优选的，所述容置通道内装设有弹性件，该弹性件的下端抵接于滚动件，该弹性件的下端抵接于容置通道的上端面。

优选的，所述压紧台连接有固定台，固定台装设有定位导柱，压紧台开设有对应定位导柱的导柱孔，所述定位导柱和导柱孔的数量均为两个或两个以上，该两个以上的定位导柱和导柱孔均成对应设置。

优选的，所述驱动装置为气缸，所述固定台设置有固定安装缸体的安装板，压紧台设置有连接于活塞杆的活动板，所述气缸的数量为两个或两个以上，该两个以上的气缸环布于固定台的周围。

优选的，所述固定台装设有主轴、主轴夹套和供于主轴穿过的第一通孔，压紧台开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述主轴贯穿第一通孔和第二通孔延伸至压紧台的下侧面。

优选的，所述容置通道与滚动孔的数量为两个以上，该两个以上的容置通道与滚动孔均布于压紧台，所述压紧台内设置有连通两个以上的容置通道的连接通道，所述压力通道连通于连接通道。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种钢珠滑动式压紧机构，在实际工作中，压紧台会被驱动装置驱动下压，因滚动孔的设置，滚动件会突出于压紧台的下侧面但不会掉落，弹性件的设置使得滚动件拥有一定的顶出力，可实现初步压紧效果，当压力通道通气时，容置通道内产生气压致使滚动件有更大顶出的力供于压紧工件，此时滚动件相对于滚动孔是可以滑动运动的，实现在始终压紧工件的前提下边加工边滑动移动工件，提高生产效率与生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏主轴和驱动装置后的立体结构示意图。

图3为本实用新型中压紧台正视图的剖切结构示意图。

图4为本实用新型中压紧台的分解立体结构示意图。

图5为本实用新型中盖板的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种钢珠滑动式压紧机构，包括压紧台1和驱动压紧台1升降运动的驱动装置2，所述压紧台1内开设有容置通道11和活动装设于容置通道11内的滚动件12，压紧台1的下侧面开设有连通容置通道11的滚动孔13，该滚动孔13的直径小于容置通道11的最大直径，所述滚动件12通过滚动孔13突出于压紧台1的下侧面。