[实用新型]熔融液输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔融液输送技术领域，具体涉及一种熔融液输送系统。

背景技术

目前，在镁电解行业中，电解镁的工艺流程一般为氯化镁在电解槽中电解得到镁的熔融液，然后用真空抬包将熔融液转运到熔盐槽、精炼炉等其他装置进行熔炼，熔炼完成后再用真空抬包将其进行运输。

其中，真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，靠其自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度，以把冶炼好的液态铝、镁等金属熔融液从电解槽内抽出并转运至其它地方。

现有的熔融液转运方式常采用平板车、抬包、行车配合使用，行车将装有熔融液的抬包吊装到平板车上，再进行运输，此种方式需要多人多台设备配合操作，不仅操作不方便、效率低下，而且在熔炼的高温环境中抬包的热损大，行车吊装抬包时抬包极易发生晃动，作业安全性低，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融液输送系统，用于解决现有的熔融液运输方式存在的操作不便、工作效率低以及安全隐患大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融液输送系统，所述熔融液输送系统包括车体系统和设于所述车体系统上的抬包系统，所述车体系统控制所述抬包系统的位移，其中，所述车体系统包括车体、提升装置、以及移动装置，所述提升装置和移动装置依次设于所述车体上；所述抬包系统包括具有收容空间的抬包、抽真空装置、抽镁装置、以及压缩空气排镁装置，所述抬包设于所述移动装置上，所述抽真空装置、抽镁装置和压缩空气排镁装置均设于所述抬包的顶部。

优选地，所述提升装置包括设于所述车体上的第一支架、第一双作用液压缸、以及第一导轨，所述第一双作用液压缸和第一导轨均设于所述第一支架上，所述第一支架和第一导轨作为支撑组件，所述第一双作用液压缸作为驱动组件控制所述抬包系统在竖直方向上的位移。

本实用新型提供的提升装置以双作用液压缸作为驱动组件传递动力，依靠液体的流量和压力控制实现抬包系统在竖直方向上的位置控制，结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

优选地，所述移动装置包括设于所述提升装置上的第二支架、第二双作用液压缸、以及第二导轨，所述第二双作用液压缸和第二导轨均设于所述第二支架上，所述第二支架和第二导轨作为支撑组件，所述第二双作用液压缸作为驱动组件控制所述抬包系统在水平方向上的位移。

本实用新型提供的移动装置使得抬包系统可以在二维平面的一定范围内移动，抬包系统移动平稳，过程中不易发生晃动，提高安全性。

优选地，所述移动装置控制所述抬包系统在水平方向上旋转，旋转角度为0°～200°。

本实用新型提供的移动装置控制抬包系统可以在二维平面上旋转不同的角度，有利于抬包系统与设备对齐，便于镁熔融液抽取和运输工作的进行。

优选地，所述车体上设有至少一个安全保护销，所述安全保护销控制所述提升装置或所述移动装置的运动幅度。

本实用新型提供的安全保护销控制提升装置或移动装置的运动幅度，以防止意外事故的发生，进一步提高安全性。

优选地，所述车体系统还包括设于所述车体上的称重装置。

本实用新型提供的称重装置对抽取和排出的镁熔融液或电解液的质量进行称重，以便更能准确计算重量，既不会抽取过量的镁熔融液到抬包系统中，也尽可能的将足量的镁熔融液运输到下游工序中，便于生产。

优选地，所述抽镁装置包括抽镁管，所述抽镁管固定于所述抬包的顶部，其一端设于所述抬包内。

本实用新型提供的抽镁管固定于抬包上，可以随着抬包位移的改变而改变，便于对其相应设备，方便抽镁工序的进行。

优选地，所述抽镁装置还包括环设于所述抽镁管的加热保护套，用于保温。

本实用新型提供的加热保护套使得抽镁管的温度保持稳定，以防温度突然下降，熔融液凝固在抽镁管内，导致堵塞。

优选地，所述抬包系统还包括用于加热所述抬包的加热装置，所述加热装置环设于所述抬包的外壁。

本实用新型提供的加热装置用于加热抬包内的坩埚，使得镁熔融液或电解液保持熔融状态，防止镁熔融液凝固在抬包内，导致整个坩埚报废，避免造成经济损失和影响生产。

优选地，所述抬包系统还包括设于所述抬包的顶部的惰性气体保护装置，用于提供惰性气体保护所述抬包。

本实用新型提供的惰性气体保护装置向抬包中通入惰性气体，防止抬包内的坩埚或其他元件被腐蚀，损坏或减少使用寿命。