[实用新型]用于强力混合机的轴底底部托盘及搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于强力混合机的轴底底部托盘及搅拌装置，轴底底部托盘包括用于连接在搅拌轴底端的托盘本体，托盘本体上以可拆卸方式安装有若干耐磨块，各耐磨块凸出托盘本体的底面。搅拌装置包括搅拌轴和连接于搅拌轴上的搅拌桨叶，搅拌轴的底端连接有轴底底部托盘。本实用新型具有耐磨性能好、成本低、更换简单高效、可降低大颗粒物料数量和提高物料混合均匀性等优点。

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种用于强力混合机的轴底底部托盘及搅拌装置。

背景技术

在冶金行业，原料混合是原料制备的主要工艺，原料混合是在强力混合机内，采用机械力强迫扰动的方式使各种原料均匀混合，从而利于后续工序中能更充分的反应。

强力混合机主要构件包括：主体结构、搅拌桨、混合桶、卸料盘等。其中搅拌桨结构包括皮带轮、轴承、轴套、搅拌桨上轴、轴承端盖、搅拌桨下轴、叶片、叶片固定圆盘、轴底底部托盘和底部刮刀等。搅拌桨悬挂固定在混合机顶部支架梁上，搅拌桨桨叶通过叶片固定圆盘压紧固定在轴底底部托盘上，搅拌桨桨叶可快速更换。轴底底部托盘处于搅拌桨最下端，其高速运转并长期与混合桶底部的物流接触，极易发生磨损，轴底底部托盘一旦磨损，搅拌轴端部将失去保护而迅速被磨损。为克服这些问题，现有的轴底底部托盘一般采用高耐磨钢铸件或者在物料接触面堆焊一层耐磨材料，但轴底底部托盘整体为高耐磨钢铸件制造成本高，且现有高耐磨钢材料在此种工况下运行的使用寿命仍然短；堆焊耐磨材料层虽然耐磨效果好，但基于结构空间等的限制，耐磨材料层最多只能堆焊8-10mm高，耐磨材料层仍然容易快速磨损掉，一旦堆焊层被磨损掉，整个轴底底部托盘将快速磨损掉，使用寿命也达不到预期效果。而轴底底部托盘磨损达到一定程度时，需要将搅拌桨整体拆卸下来更换轴底底部托盘，存在更换难度大、费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种耐磨性能好、成本低、更换简单高效、可降低大颗粒物料数量和提高物料混合均匀性的用于强力混合机的轴底底部托盘及搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于强力混合机的轴底底部托盘，包括用于连接在搅拌轴底端的托盘本体，所述托盘本体上以可拆卸方式安装有若干耐磨块，各耐磨块凸出托盘本体的底面。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述托盘本体上对应每个耐磨块均设有一嵌入槽，各耐磨块嵌入对应的嵌入槽中。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述耐磨块与嵌入槽之间设有阻止耐磨块沿垂直于托盘本体底面的方向脱出嵌入槽的限位机构。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述限位机构包括分别自耐磨块两侧面向外凸出的两个第一限位配合部以及分别自嵌入槽的两侧内壁向嵌入槽内部延伸的两个第二限位配合部，两个第二限位配合部分别与两个第一限位配合部相抵以阻挡耐磨块沿垂直于托盘本体底面的方向脱出嵌入槽。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述耐磨块为燕尾型块，所述嵌入槽为燕尾槽；或者所述耐磨块为T型块，所述嵌入槽为T型槽。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述耐磨块通过紧固件与托盘本体相连。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述耐磨块具有沉入嵌入槽中的第一连接部，所述紧固件沿垂直于托盘本体底面的方向穿过第一连接部与托盘本体相连，所述紧固件沉入嵌入槽中。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述耐磨块具有第二连接部，所述紧固件沿垂直于托盘本体侧面的方向穿过第二连接部与托盘本体相连，所述紧固件与托盘本体底面之间具有间距。

上述的轴底底部托盘，优选的，所述托盘本体为圆盘结构，若干耐磨块绕圆盘结构的托盘本体的轴线均匀布置，且所有耐磨块凸出托盘本体底面的端面位于与搅拌轴轴线垂直的同一平面内；所述托盘本体的中部设有两个以上用于穿过螺栓与搅拌轴连接的沉头通孔。