[实用新型]多功能旁通阀

说明书

本实用新型公开了一种多功能旁通阀，包括壳体内部自上而下依次安装有上球座和下球座，下球座的内腔直径小于上球座的内腔直径；壳体内壁设置有上凹腔及下凹腔，上凹腔与上球座相配合，下凹腔与下球座相配合；壳体上开有径向倾斜的旁通孔A，上球座上下位置分别开有径向倾斜的上侧孔B和下侧孔C，下球座开有径向倾斜的主侧孔D；壳体内壁下部设置有一处台阶E，该台阶E处于下球座的下方。本实用新型采用投球激发，投小球后，小球落在下球座上，剪断下剪切销钉，打开工具旁通孔，进行流体分流，投大球后，大球落在上球座上，剪断上剪切销钉，关闭旁通孔，结构简单可靠、操作方便。

技术领域

本实用新型属于石油机械设备技术领域，涉及一种多功能旁通阀。

背景技术

在钻井工程中的造斜段和水平段，井眼中岩屑颗粒由于在重力作用下，容易沉降在井壁底部堆积形成岩屑床，易造成井眼岩屑床清洗困难、卡钻和排屑不均匀等现象。在此工况下，需要加大排量来提高环空流速，防止岩屑沉积，而排量过大会损坏螺杆钻具、MWD、LWD等工具。

另外，在钻磨桥塞或封隔器等修井作业时，钻磨产生的碎屑块状大，钻屑难以返排，需要大排量来提高环空流速，而大排量受井下工具、仪器、钻头水眼限制，会导致泵压过高，影响地面设备安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能旁通阀，解决了现有技术在大排量洗井和水平井沉砂情况下，功能受限的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种多功能旁通阀，包括壳体，壳体内部自上而下依次安装有上球座和下球座，下球座的内腔直径小于上球座的内腔直径；壳体内壁设置有上凹腔及下凹腔，上凹腔与上球座相配合，下凹腔与下球座相配合；壳体上开有径向倾斜的旁通孔A，上球座上下位置分别开有径向倾斜的上侧孔B和下侧孔C，下球座开有径向倾斜的主侧孔D；壳体内壁下部设置有一处台阶E，该台阶E处于下球座的下方。

本实用新型的一种多功能旁通阀，其特征还包括：

所述的下球座上端内沿设置有一个锥面。

所述的上球座上端内沿设置有一个锥面。

初始状态时，上球座通过上剪切销钉固定在壳体内壁中，下球座通过下剪切销钉固定在壳体内壁中，并且壳体上的旁通孔A被下球座封闭。

所述的上球座的上侧孔B上下位置与壳体内壁接触面分别设置有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ；在上球座的下侧孔C上方位置与壳体内壁接触面设置有密封圈Ⅲ；在下球座的靠近顶部与壳体内壁接触面设置有密封圈Ⅳ；在下球座的主侧孔D上下位置与壳体内壁接触面分别设置有密封圈Ⅴ和密封圈Ⅵ；在下球座的靠近底部与壳体内壁接触面设置有密封圈Ⅶ。

本实用新型的有益效果是，投球激发的多功能旁通阀安装在螺杆钻具、MWD、LWD等工具之上，用于改变钻具中流体的循环通路，当排量超出螺杆钻具等工具的额定参数时，激活旁通阀，使流体分流，既提高了环空流速，又保护了下方工具和地面设备不受损害；投球打开旁通孔后，可再次投球关闭旁通孔；结构简单、工作可靠、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型不投球时(初始状态)的结构示意图；

图2是本实用新型投小球时的结构示意图；

图3是本实用新型继续投大球时的结构示意图。

图中，1.壳体，2.上球座，3.上剪切销钉，4.下球座，5.下剪切销钉，6.小球，7.大球，8.密封圈Ⅰ，9.密封圈Ⅱ，10.密封圈Ⅲ，11.密封圈Ⅳ，12.密封圈Ⅴ，13.密封圈Ⅵ，14.密封圈Ⅶ，15.上凹腔，16.下凹腔，

另外，A是旁通孔，B是上侧孔，C是下侧孔，D是主侧孔，E是台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：