[实用新型]摇杆总承电位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电位器开关技术领域，具体为摇杆总承电位器。

背景技术

电位器，是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成，当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压，电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用，后者可视作一可变电阻器，现有的3D摇杆电位器存在一定的设计缺陷：

（1）现有的摇杆电位器的弹簧臂的连接弹簧大多采用金属弹片，金属弹片的制作成本较高，同时金属材料的弹片在长时间的拨动会产生金属疲劳，使得拨动的反应迟滞；

（2）现有的内部电位器结构采用线路板贴片电位器，贴片电位器需要对对贴片进行加工，在制造时容易造成定位不准的问题，同时配合采用热铆接固定的油门转换开关，开关结构的手感较重，在转换的过程中使得安装的螺丝松动；

（3）现有的摇杆电位器内部大摇臂和小摇臂采用镶件金属固定针的摆柱，镶件金属固定针摆柱注塑产生时，需要四根固定针，且定位不准，容易造成摇杆在回中时电性不居中现象。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供摇杆总承电位器，通过将原有的金属弹片替换为塑胶弹片，塑胶弹片不易变形，弹性形变下的稳定性好，采用扳机VR电位器，从而避免电位器中有线路板和贴片的使用，同时自身电位器的结构上限稳定从而提高使用时的准确性，钮簧的直接连接使得开关在工作时的偏向运动更加快捷和稳定，避免使用热铆的连接形式，且开关转换过程中的安装螺丝不会松动，稳定性较好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：摇杆总承电位器，包括大摇臂内安装有弹簧臂，弹簧臂的摆动杆架在大摇臂卡槽上，弹簧A安装在弹簧臂的勾槽上，电位器A安装在大摇臂的凹槽内，小摇臂上装有圆帽，摆动杆一字型一端套装在电位器A的中心孔上后分别架在大摇臂的圆槽上，底盖勾上弹簧后与大摇臂配合并锁上螺丝，面盖内安装有开关弹簧臂，弹簧B安装在开关弹簧臂的勾槽上，电位器B安装在面盖的凹槽内，大摇臂的摆动杆一字型一端套装在电位器B的中心孔上后分别架在面盖的圆槽上，摆动杆上面两端分别装有小压盖和大压盖，压盖上有锁螺丝固定，大压盖上面装有塑胶弹片，塑胶弹片的勾槽与下面的弹簧B相勾连，大压盖侧面上安装有开关和扭簧，扭簧连接有开关推块，开关推块与塑胶弹片相配合，且侧面安装有开关压盖后进行锁螺丝固定。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述电位器采用扳机VR电位器。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述摇柄穿过面盖的顶部安装在大摇臂上。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述电位器包括引脚电阻体和可移动电刷两部分组成。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述扭簧的一端安装在大压盖的伸出柱上。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述大压盖的伸出柱和凹槽安装有开关。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述开关弹簧臂安装在面盖上，且所述弹簧臂勾槽上有弹簧B，弹簧B另一端连接有塑胶弹片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将原有的金属弹片替换为塑胶弹片，塑胶弹片不易变形，弹性形变下的稳定性好，塑胶弹片避免了金属弹片在拨动时调节迟滞的现象，从而保持调节时手感的一致性，同时塑胶弹片的寿命耐性更强，提高了使用寿命；

（2）本实用新型通过采用扳机VR电位器，从而避免电位器中有线路板和贴片的使用，同时自身电位器的结构上限稳定从而提高使用时的准确性，安装结构简单，成本较低；

（3）本实用新型通过采用扭簧和开关推块直接固定开关的转换形式，使得开关在转动的过程中，扭力更小，手感更加舒适，同时钮簧的直接连接使得开关在工作时的偏向运动更加快捷和稳定，同时在开关推块上安装有开关压盖，在直接压合开关推块，从而有效的对开关进行固定，避免使用热铆的连接形式，且开关转换过程中的安装螺丝不会松动，稳定性较好，提高了切换状态的使用寿命；

（4）本实用新型通过将大摇臂和小摇臂的摆动柱设置为一体塑胶摆动柱，使得小摇臂和大摇臂在生产时直接一体出模，不需要安装固定针保持其成型状态，提高其开关切换回中时的定位准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆装示意图。