[实用新型]一种带有自动转动杆的工件表面去毛刺装置

说明书

本实用新型公开一种带有自动转动杆的工件表面去毛刺装置，涉及机械加工领域，包括工件放置台面、用于支撑工件放置台面的支撑架、设置在工件放置台面上的转动杆、与转动杆连接且穿过工件放置台面的中心转动轴、用于驱动中心转动轴转动的驱动装置、设置在工件放置台面上的传感器、与传感器连接的控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连，所述转动杆的上表面设有磨砂层。本实用新型解决了现有的去毛刺装置毛刺去除不均匀，如果对于面积较大的工件表面，需要多人协作，导致最终费时费力，效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，属于机械智能设备领域，尤其涉及一种带有自动转动杆的工件表面去毛刺装置，具体来说是一种对平面状工件表面去毛刺的装置。

背景技术

在机械加工领域中，在对工件进行粗加工工后，工件的表面或者边缘会出现毛刺，在粗加工后的工件一般都需要进行打磨、去毛刺、抛光等工序进行精加工，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视。现有的对工件表面去毛刺的方法都是通过人工手动去毛刺，这样会导致毛刺去除不均匀，如果对于面积较大的工件表面，需要多人协作，导致最终费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的去毛刺装置毛刺去除不均匀，如果对于面积较大的工件表面，需要多人协作，导致最终费时费力，效率低下的问题，本实用新型提供一种带有自动控制杆的工件表面去毛刺装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有自动转动杆的工件表面去毛刺装置，包括工件放置台面、用于支撑工件放置台面的支撑架、设置在工件放置台面上的转动杆、与转动杆连接且穿过工件放置台面的中心转动轴、用于驱动中心转动轴转动的驱动装置、设置在工件放置台面上的传感器、与传感器连接的控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连，所述转动杆的上表面设有磨砂层。

具体地，所述驱动装置包括套设且固定在中心转动轴下方的从动伞齿轮、连接杆、与从动伞齿轮相互啮合且套设在连接杆上的主动伞齿轮、用于驱动主动伞齿轮转动的驱动电机，驱动电机的转轴与连接杆之间通过联轴器连接，连接杆通过顶部连接在工件放置台面底部的挂杆实现固定，控制装置与传感器之间通过电线连接。

进一步地，所述控制装置固定在所述支撑架上，所述支撑架之间设置支撑板，所述驱动电机放置在所述支撑板上。

优选地，所述传感器为压力传感器或红外传感器。

进一步地，所述转动杆与中心转动轴连接的一端的下方设有卡槽，卡槽外设置有螺钉孔，中心转动轴的上端的卡合在卡槽内，对应的，中心转动轴也有与螺钉孔相对应的小孔。

具体地，所述转动杆包括可拆卸的两小段，两小段之间通过螺钉连接。进一步地，所述工件放置台面表面设有滑轨，所述转动杆的下方设有滑块，所述滑块带有与所述滑轨相应的弧度，保证滑块能够在滑轨内自由滑动。滑轨和滑块的设置保证了转动杆在转动的过程终不会发生偏移。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型直接将工件放置到工件放置台面上后，转动杆就可以自动转动，从而实现对工件表面毛刺的去除，即使是对于较大面积的工件，也可以较快地去除毛刺，提高了效率。

(2)转动杆的还可以分成多端式的，对于不同大小的工件，可以选定不同的转动杆的长度。

(3)滑轨和滑块的设置保证了转动杆在转动的过程终不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的转动杆的结构示意图；