[实用新型]一种高密封性能风门

说明书

本实用新型涉及一种高密封性能风门，包括框板，所述框板上围绕圆心贯穿开设安装通孔，所述框板的内侧设有环形凸台，所述框板的内侧安装活动门，活动门的两个半圆形扇面沿边内对称开设槽腔，所述槽腔内设有密封板，所述密封板的中部开设伸缩杆空腔，伸缩杆空腔的内杆与槽腔的槽底固定连接，所述内杆位于密封板外部的杆体上套设弹簧，所述密封板的外端设有弧形状，环形凸台的边侧设为弧形结构，所述的密封板位于环形凸台的两侧，所述密封板的弧形面与环形凸台的弧形面接触。本实用新型结构合理，使用方便，通过改进活动门的结构，开设槽腔，安装密封板，使得风门的密封性能更好，同时操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及风门领域，具体是涉及一种高密封性能风门。

背景技术

现有的风门大多为圆形风门，圆形风门的密封板有的为一整块板，有的分成多块可调节的板。一整块板的密封板与环形凸台接触的时候，会因为板体自身厚度的原因，预留缝隙用于移动，造成密封性能削弱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术风门密封性差的缺陷，提供一种高密封性能风门。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种高密封性能风门，包括框板，所述框板上围绕圆心贯穿开设安装通孔，所述框板的内侧设有环形凸台，所述框板的内侧安装活动门，活动门的两个半圆形扇面沿边内对称开设槽腔，所述槽腔内设有密封板，所述密封板的中部开设伸缩杆空腔，伸缩杆空腔的内杆与槽腔的槽底固定连接，所述内杆位于密封板外部的杆体上套设弹簧，所述密封板的外端设有弧形状，环形凸台的边侧设为弧形结构，所述的密封板位于环形凸台的两侧，所述密封板的弧形面与环形凸台的弧形面接触。

进一步的，所述槽腔设为扇形槽腔。

进一步的，所述槽腔的左侧壁和右侧壁开设弧槽，弧槽内安装滚珠，滚珠与密封板滑动接触。

进一步的，所述密封板设为扇形板。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种高密封性能风门，结构合理，使用方便，通过改进活动门的结构，开设槽腔，安装密封板，使得风门的密封性能更好，同时操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种高密封性能风门外部结构示意图。

图2为本实用新型一种高密封性能风门密封板固定结构示意图。

图3为本实用新型一种高密封性能风门密封板结构示意图。

图中标号为：1-框板；2-安装通孔；3-环形凸台；4-活动门；5-槽腔；6-密封板；7-内杆；8-弹簧；9-弧槽；10-滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3可知：一种高密封性能风门，包括框板1，所述框板1上围绕圆心贯穿开设安装通孔2，所述框板1的内侧设有环形凸台3，所述框板1的内侧安装活动门4，活动门4的两个半圆形扇面沿边内对称开设槽腔5，所述槽腔5内设有密封板6，所述密封板6的中部开设伸缩杆空腔，伸缩杆空腔的内杆7与槽腔5的槽底固定连接，所述内杆7位于密封板6外部的杆体上套设弹簧8，所述密封板6的外端设有弧形状，环形凸台3的边侧设为弧形结构，所述的密封板6位于环形凸台3的两侧，所述密封板6的弧形面与环形凸台3的弧形面接触。

所述槽腔5设为扇形槽腔，便于安装密封板6；所述槽腔5的左侧壁和右侧壁开设弧槽9，弧槽9内安装滚珠10，滚珠10与密封板6滑动接触，便于密封板6滑动，避免密封板6偏斜；所述密封板6设为扇形板，配合风门结构。