[实用新型]一种刺辊中间吸落棉通道的快速装拆装置

说明书

一种刺辊中间吸落棉通道的快速装拆装置，包括吸口体，位于吸口体左右端的左端法兰和右端法兰，位于左、右端法兰落外侧的补风堵头，其特征在于：所述吸口体的吸口位于吸口体的中间位置，且沿吸口长度方向设置有用于安装落棉通道的吸口滑道，所述落棉通道通过吸口滑道安装在吸口位置处，且在落棉通道两端分别设置有限位挡板，在落棉通道通过密封材料以及滑道上的调节螺钉与吸口体紧密贴合；所述落棉通道出口通过吸尘软管与滤尘系统相连。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种用于开清棉流程和清梳联流程及无纺布生产流程中刺辊中间吸落棉通道的快速装拆装置。

背景技术

刺辊第一吸口是开清棉流程和清梳联流程及无纺布生产流程中一种关键除杂元件，对生产工序中输送的棉、棉型化纤及粘胶等原料中的杂质等尽早排除，做到吸口不堵不挂，杂质早落少碎，减轻各个分梳区的负担，提供更加优质清洁的纤维满足下道工序使用。

现有设备中使用的刺辊吸落棉结构，如附图1所示，由吸口体1、左端接口2、右端接口3组成。其作用过程如附图2所示，纤维由刺辊4剥取后逆时针高速旋转，纤维中的杂质在高速旋转刺辊离心力作用下将悬浮于纤维表面经除尘刀5分离后落入吸口体1，在滤尘负压作用下通过连接于左端接口2和右端接口3的吸尘软管进入滤尘系统。由于左端法兰接口2和右端法兰接口3同时与滤尘系统相连而且负压大小相等但方向相反，所以导致吸口体1中间部位会产生一处压力零点，落在压力零点的尘杂无法被吸走，这样尘杂在吸口体1中间位置就会越积越多，严重影响除杂效果，进而影响生条指标。如果越积越多的尘杂堵塞管道，必须停机将吸口整个拆卸才能清理，增大工人的劳动强度，影响设备的正常运转。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的吸口中间尘杂吸不走，容易堵塞吸口管道，且维护清洁不方便的问题而提供一种拆装维护方便快捷的刺辊中间吸落棉通道的快速装拆装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的刺辊中间吸落棉通道的快速装拆装置包括吸口体，位于吸口体左右端的左端法兰和右端法兰，位于左、右端法兰落外侧的补风堵头，其特征在于：所述吸口体的吸口位于吸口体的中间位置，且沿吸口长度方向设置有用于安装落棉通道的吸口滑道，所述落棉通道通过吸口滑道安装在吸口位置处，且在落棉通道两端分别设置有限位挡板，所述落棉通道通过密封材料以及滑道上的调节螺钉与吸口体紧密贴合；所述落棉通道出口通过吸尘软管与滤尘系统相连。

更进一步说，所述吸落棉结构在刺辊开松除杂过程中，对由除尘刀剥取并落入刺辊吸口内腔的尘杂和短绒，在滤尘负压作用下，通过连接于刺辊吸口中间位置的落棉通道吸走并进入滤尘管道系统，所述的吸口滑道和限位挡板可使落棉通道方便快捷地安装在吸口体中间位置的吸口滑道内，并且根据工业设计考虑人体手臂长度而设定的螺钉位置，既可保证落棉通道和吸口体贴合严实，又可使中间的落棉通道由一个人方便快捷地在机外进行拆装和维护，保证刺辊的开松除杂效果以及设备的正常运转。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的吸落棉结构是通过连接于刺辊吸口中间位置的落棉通道将刺辊开松除杂过程中产生的尘杂和短绒在滤尘负压作用下，并进入滤尘管道系统。整个吸口体内没有压力零点，并且吸口体两端的补风堵头可以绕螺钉旋转以调节吸口体两端补风口大小，从而保证尘杂和短绒可以顺利通过落棉通道进入滤尘系统，进而保证刺辊的开松除杂效果以及设备的正常运转；并且特别设计的吸口滑道和限位挡板以及根据工业设计考虑人体手臂长度而设定的螺钉位置既可保证落棉通道和吸口体贴合严实又可使中间的落棉通道由一个人方便快捷地在机外进行拆装和维护，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1 为现有刺辊吸口三维结构示意图。

图2 为现有刺辊吸口工作过程示意图。

图1、2中序号：1.吸口体，2.左端接口，3.右端接口，4.刺辊，5.除尘刀。