[实用新型]一种电位器的微调点胶机构

说明书

本实用新型公开了一种电位器的微调点胶机构，包括控制平台和储液腔，所述控制平台的上表面固定安装有螺旋微调仪，所述螺旋微调仪的下端通过固定架与设置在控制平台内壁上的储液腔相连接，所述储液腔的下端设置有转动叶板，所述转动叶板的两端轴向连接在控制平台的内壁上，所述转动叶板的正面固定安装有压电陶瓷驱动器，所述压电陶瓷驱动器的下端垂直连接有阀杆，所述阀杆的正面通过撞针固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧的下端与直线轴承相连接，点胶机点出的胶滴具有非常好的一致性，胶量的大小与胶液的黏度、温度和压力大小无关，且高速点胶时一致性好，且方便安装使用，喷嘴便于更换。

技术领域

本实用新型涉及微调点胶机构技术领域，具体为一种电位器的微调点胶机构。

背景技术

随着科学技术的持续发展，点胶技术也取得了很大的进步，胶水的种类和应用的场合也越来越广，但是目前在电位器点胶机构装置方面还存在一定的缺陷：

（1）目前的点胶机在供料压力下每个周期内供料时间增加、液体的流量增大，导致喷射产生的液滴体积增大，同时液滴断裂时间也相应变长。因此，增大供料压力，减小喷射周期可使喷射液滴体积减小，但同时也增大了液滴喷射过程中液柱的拉伸长度，生成的液柱更加细长，液柱在经历颈缩过程后，使得喷头可能会发生多次断裂，更换次数较多；

（2）现有的点胶机构在工作的过程中胶体温度会升高使胶体黏度发生变化，进而对胶液直径大小的一致性产生影响，点出的胶量会随着针筒内的胶量改变而变化，点胶的响应速度也会变慢，运行效率较低；

（3）现有的点胶机的点胶头清洗困难，点胶量调节比较困难。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电位器的微调点胶机构，点出的胶滴具有非常好的一致性，胶量的大小与胶液的黏度、温度和压力大小无关，且高速点胶时一致性好，且方便安装使用，喷嘴便于更换，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电位器的微调点胶机构，包括控制平台和储液腔，所述控制平台的上表面固定安装有螺旋微调仪，所述螺旋微调仪的下端通过固定架与设置在控制平台内壁上的储液腔相连接，所述储液腔的下端设置有转动叶板，所述转动叶板的两端轴向连接在控制平台的内壁上，所述转动叶板的正面固定安装有压电陶瓷驱动器，所述压电陶瓷驱动器的下端垂直连接有阀杆，所述阀杆的正面通过撞针固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧的下端与直线轴承相连接，所述直线轴承固定安装在控制平台的下端内壁上，所述阀杆的下端穿过控制平台的内壁与设置在控制平台的下端的喷液腔相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷液腔的下端螺纹连接有喷嘴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制平台的四周设置有多个螺孔，且多个螺孔均对称分布在控制平台的正面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制平台的右侧面上还固定安装有料筒，所述料筒的输出端通过进料管与储液腔相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀杆采用中空结构，且阀杆的顶端与储液腔相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压电陶瓷驱动器包括设置在其内部的压力腔和压电陶瓷，所述压力腔的顶部设置有振动膜片，所述振动膜片的上端固定安装有压电陶瓷。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压电陶瓷的右侧面上设置有电极棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的点胶设备在初始状态下，撞针喷嘴紧密接触，此时喷嘴被堵住，流体材料在恒定的供料压力作用下充满着整个腔体；