[实用新型]一种复合型背板薄膜分离器

说明书

本实用新型公开了一种复合型背板薄膜分离器，包括底座和放物台，底座的底端设有四个万向轮，底座的顶端通过四个支撑杆与放物台的底端固定连接，底座的顶端设有凹槽，凹槽的一侧设有第一滑槽，第一滑槽与第一滑块滑动连接，第一滑块的一侧与齿条的一侧固定连接，齿条与齿轮啮合连接，齿轮的内圈与转轴的一端穿插连接。本实用新型的背板薄膜分离时的分离口是平直的，更有利于实验，通过两个夹具进行分离，受力均匀，提高了分离效率，且下夹板的顶端和上夹板的底端均设有的橡胶层能够防止夹具对薄膜的表面造成损坏，还可以根据薄膜的厚度对上夹板的位置进行调整，适用于不同厚度的薄膜。

技术领域

本实用新型涉及背板薄膜技术领域，具体为一种复合型背板薄膜分离器。

背景技术

在光伏背板薄膜制造企业，当背板薄膜制造完成后，需要经常检测背板薄膜的性能，薄膜的剥离度测试等实验需要将薄膜分离进行检测，多数检背板测薄膜对象是以2层或2层以上的薄膜复合工艺实现，每层薄膜的成分、厚度、颜色、外观均不一样。对于薄膜的分离尺寸又有不同要求，分离长度在0-250mm，宽度在5-50mm。现有的分离方法是手工分离。上述方法分离的薄膜存在的问题的是，有时条状薄膜的宽度太大，手工分离时，由于受力不均，容易造成薄膜破坏，用于实验的合格率低，造成浪费，而且试验中需要大量的薄膜分离，耗费时间，因此我们对此做出改进，提出一种复合型背板薄膜分离器。

发明内容

为解决现有技术存在的目前光伏背板薄膜的分离采用的是手工分离，导致背板薄膜在分离时容易拉断破坏，造成浪费，且分离效果不好，效率低，耗费大量时间和精力的缺陷，本实用新型提供一种复合型背板薄膜分离器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种复合型背板薄膜分离器，包括底座和放物台，所述底座的底端设有四个万向轮，所述底座的顶端通过四个支撑杆与放物台的底端固定连接，所述底座的顶端设有凹槽，所述凹槽的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的一侧与齿条的一侧固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的内圈与转轴的一端穿插连接，所述转轴的另一端穿过放物台与旋转按钮固定连接，所述放物台的顶端设有两个夹具。

进一步的，其中一个所述夹具与放物台的顶端固定连接，另外一个所述夹具通过固定杆与齿条的顶端固定连接。

进一步的，所述夹具包括下夹板、上夹板和侧板，所述侧板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的一侧与上夹板的一侧固定连接。

进一步的，所述下夹板的顶端和上夹板的底端均设有橡胶层。

进一步的，所述第二滑槽的一端设有限位块。

进一步的，所述上夹板通过紧固螺杆与下夹板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种复合型背板薄膜分离器，背板薄膜分离时的分离口是平直的，更有利于实验，通过两个夹具进行分离，受力均匀，提高了分离效率，且下夹板的顶端和上夹板的底端均设有的橡胶层能够防止夹具对薄膜的表面造成损坏，还可以根据薄膜的厚度对上夹板的位置进行调整，适用于不同厚度的薄膜。

附图说明

图1是本实用新型一种复合型背板薄膜分离器的结构示意图；

图2是本实用新型一种复合型背板薄膜分离器的夹具的结构示意图；

图3是本实用新型一种复合型背板薄膜分离器的上夹板的结构示意图；

图4是本实用新型一种复合型背板薄膜分离器的局部结构示意图。