[实用新型]一种镜片装配偏移检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片检测领域，尤其涉及一种镜片装配偏移检测工装。

背景技术

目前光学成像产品越来越精密，对于产品组装的精度越来越高，尤其是涉及到成像的核心部件，组装质量直接关系到产品的成像质量和精度。因此需要对组装好的产品进行严格的检测，进而得到组装质量合格的产品。然而现如今对于还不具有这样的检测设备，再加上现今的社会生活水平的提高，对于光学成像产品的要求也越来越高，因此需要一个能够保证快速，并且精准的检测出产品核心成像部件的装配精度的设备，进而来满足人们的需求，同时也满足研发生产的需求。

实用新型内容

为此，需要提供一种镜片装配偏移检测工装，进而解决现有设备中不具有专门针对镜片装配的精度和偏移方向还有偏移量的检测装置。

为实现上述目的，发明人提供了一种镜片装配偏移检测工装，包括机架、上激光模块、下激光模块和定位模组；

所述机架包括支撑板、底板和检测板，支撑板设置在底板的一端，检测板设置在底板的另外一端，上激光模块设置在支撑板的顶端侧面上，下激光模块设置在底板的一端，检测板的板面设置有坐标网格和坐标原点，坐标原点位置检测板的板面中心位置；

定位模组包括定位治具、压板和铰接销轴，定位治具设置在底板的一端，定位治具位于下激光模块和坐标原点板之间，定位治具位于上激光模块的正下方，压板的一端通过铰接销轴铰接设置在定位治具的顶端面上，定位治具的上端面为斜面，斜面的倾斜方向朝向检测板方向倾斜。

进一步地，上激光模块包括调节旋钮、滑块、上激光源和固定架，上激光源设置在固定架上，支撑板设置有滑槽，滑块设置在固定架的侧面上，滑块和滑槽相适配设置，调节旋钮设置在支撑板上，调节旋钮的调节杆与滑块相配合。

进一步地，所述下激光模块还包括屏蔽罩和下激光源，下激光源设置在屏蔽罩内，屏蔽罩设置在底板的一端。

进一步地，还包括固定座和磁吸件，固定座设置在定位治具的顶面上，磁吸件设置在定位治具的顶面，固定座位于磁吸件与压板之间，压板的另一端与磁吸件相互吸合设置。

进一步地，所述坐标网格的网格间距为0.5mm、1mm或1.5mm。

区别于现有技术，上述技术方案通过上激光模块和下激光模块进行提供检测光源，通过上、下两道光源对镜片的两面进行同时检测，而被检测的镜片会固定在定位模组的定位治具上，再通过压板进行压紧固定，完成对检测产品的前期准备工作，而且压板通过铰接销轴铰接在定位治具上，因此对压板可以方便的进行拿开或压紧的动作。当检测的光源通过检测的镜片会反射在检测板上，通过检测板上的坐标网格和坐标原点，可以直观的观察得到该被检测的产品是否合格，以及其偏移的量和偏移的大小，便于后期的返工修善，保证了镜片的合格率。

附图说明

图1为具体实施方式所述镜片装配偏移检测工装的示意图；

图2为具体实施方式所述镜片装配偏移检测工装的局部图；

图3为具体实施方式所述镜片装配偏移检测工装的上激光模块的示意图；

图4为具体实施方式所述镜片装配偏移检测工装的上检测板的正视图。

附图标记说明：

10、机架；101、支撑板；102、底板；103、检测板；1011、滑槽；

1031、坐标网格；1032、坐标原点；

11、上激光模块；111、调节旋钮；112、滑块；113、上激光源；

114、固定架；

12、下激光模块；121、屏蔽罩；122、下激光源；

13、定位模组；131、定位治具；132、压板；133、铰接销轴；

14、固定座；

15、磁吸件；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实施例一种镜片装配偏移检测工装，包括机架10、上激光模块11、下激光模块12和定位模组13；

所述机架包括支撑板101、底板102和检测板103，支撑板设置在底板的一端，检测板设置在底板的另外一端，上激光模块设置在支撑板的顶端侧面上，下激光模块设置在底板的一端，检测板的板面设置有坐标网格1031和坐标原点1032，坐标原点位置检测板的板面中心位置；