[实用新型]旋转压缩机和空调系统

说明书

本实用新型提供一种旋转压缩机和空调系统。该旋转压缩机包括压缩腔(1)和排液腔(2)，压缩腔(1)连通有吸液口(3)，排液腔(2)与压缩腔(1)通过第一排液口(4)连通，排液腔(2)连通有第二排液口(5)，液态工质从吸液口(3)依次流经压缩腔(1)、第一排液口(4)、排液腔(2)和第二排液口(5)。根据本实用新型的旋转压缩机，能够利用旋转压缩机替代液体泵使用，成本较低，工作效率高，有效提高系统能效。

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体涉及一种旋转压缩机和空调系统。

背景技术

如图1所示，为一种用于高温密闭环境向大环境散热的装置，该装置包括蒸发器1、冷凝器4、集液管6、蒸汽管2、液体泵3和贮液弯5。冷凝器4位于蒸发器1上部，蒸发器1上部通过蒸汽管2和液泵3与冷凝器4连通，蒸发器1底部通过集液管6和贮液弯5与冷凝器4底部连通，装置内形成密闭空间并充注流体工质。蒸发器1吸热后，其内液体工质汽化，在冷凝器4内散热给周围空气后变为液体，经贮液弯5和集液管6流回蒸发器1。该液体泵3的作用为促使液体工质从冷凝器4向蒸发器1流回得更加顺畅。这样，就能将密闭机房7内部的热量散发到大气中，且提高工质蒸汽动能和冷凝器利用率，在较大散热量范围内具有良好的散热性能。

现有的热管系统多采用普通液体泵对液态工质进行输送，当然甚至也有不使用液体泵而直接利用高低落差直接实现液态工质进行循环的。然而，不使用液泵，工质的流动效果不好，影响系统换热效率，使用普通的液泵，成本高，且普通液泵效率低，密封效果不佳，系统能效较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种旋转压缩机和空调系统，能够利用旋转压缩机替代液体泵使用，成本较低，工作效率高，有效提高系统能效。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种旋转压缩机，包括压缩腔和排液腔，压缩腔连通有吸液口，排液腔与压缩腔通过第一排液口连通，排液腔连通 有第二排液口，液态工质从吸液口依次流经压缩腔、第一排液口、排液腔和第二排液口。

优选地，旋转压缩机包括气缸和滚子，滚子偏心设置在气缸内，并相对于气缸可转动，滚子的外壁和气缸的内壁之间形成压缩腔。

优选地，气缸的侧壁上设置有吸液口。

优选地，气缸的底部设置有下法兰，下法兰内设置有排液腔，下法兰上设置有第一排液口。

优选地，下法兰底部设置有盖板，下法兰包括开口朝向盖板的腔体，腔体形成排液腔。

优选地，气缸的侧壁上滑动设置有滑片，滑片的一端抵接在滚子的外周，气缸与滑片之间的高度间隙范围为0.02至0.05mm，且气缸和滚子的高度间隙范围为0.02至0.05mm。

优选地，气缸和滚子的配合关系满足，0.04≤气缸内径－滚子外径+滚子内径－偏心圆外径－偏心量×2≤0.1，其中偏心圆外径是指曲轴与滚子配合部分的外圆直径，偏心量是指滚子的圆心相对于气缸的圆心的偏心量。

优选地，吸液口的直径d_吸和第二排液口的直径d_排满足：d_排≥0.8d_吸。

优选地，旋转压缩机还包括曲轴，曲轴外套设有上法兰，上法兰固定在气缸上，曲轴与上法兰配合位置处的直径为d1，上法兰的轴孔直径为d3，d1和d3满足0.01≤d3-d1≤0.05mm。

优选地，旋转压缩机还包括曲轴，下法兰套设在曲轴上，曲轴与下法兰配合位置处的直径为d2，下法兰的轴孔直径为d4，d2和d4满足0.01≤d4-d2≤0.05。

优选地，气缸的侧壁上设置有滑片槽，滑片槽内滑动设置有滑片，滑片的一端抵接在滚子的外周，滑片槽的厚度为L1，滑片的厚度为L2，L1和L2满足0.01≤L1-L2≤0.05。