[实用新型]一种可调节的超大型玻璃安装车

说明书

本实用新型公开了一种可调节的超大型玻璃安装车，包括车体、液压调节机构、吸盘矩阵和控制盒；液压调节机构和控制盒固定安装在车体的后斗上，吸盘矩阵安装在液压调节机构的顶部；其中，吸盘矩阵包括安装块、剪叉式伸缩机构和真空吸盘；安装块与液压调节机构的顶部相连，剪叉式伸缩机构设置有多个，且多个剪叉式伸缩机构以安装块为对称中心呈中心对称排布，剪叉式伸缩机构的固定端安装在安装块上，每个剪叉式伸缩机构上均安装有多个用于吸住待安装的超大型玻璃的真空吸盘。本实用新型适用范围广，自动化程度高，并且整个安装过程安全高效。

技术领域

本实用新型涉及玻璃安装技术领域，尤其涉及一种可调节的超大型玻璃安装车。

背景技术

目前，城市建设高速发展，大量建筑的外墙采用超大面积的玻璃作为外墙的材料。但是，在安装这种超大面积的玻璃外墙时，缺少专业的工程机械装备。现有技术中经常采用的是用吊车吊起超大面积的玻璃，然后人工控制玻璃的安装位置。这样的方式过于粗放，经常会遇到安装不精确，甚至出现吊绳松动，玻璃坠落的问题，非常容易发生安全事故，对施工人员的生命安全造成危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中容易造成安全事故的缺陷，提供一种可调节的超大型玻璃安装车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种可调节的超大型玻璃安装车，包括车体、液压调节机构、吸盘矩阵和控制盒；液压调节机构和控制盒固定安装在车体的后斗上，吸盘矩阵安装在液压调节机构的顶部；其中，吸盘矩阵包括安装块、剪叉式伸缩机构和真空吸盘；安装块与液压调节机构的顶部相连，剪叉式伸缩机构设置有多个，且多个剪叉式伸缩机构以安装块为对称中心呈中心对称排布，剪叉式伸缩机构的固定端安装在安装块上，每个剪叉式伸缩机构上均安装有多个用于吸住待安装的超大型玻璃的真空吸盘。

进一步地，本实用新型的液压调节机构包括伸缩连杆、垂直升降液压杆、角度调节液压杆和固定端头；垂直升降液压杆一端安装在车体的后斗上，另一端与伸缩连杆相连；固定端头一端安装在伸缩连杆的顶部，另一端与安装块相连；角度调节液压杆一端安装在伸缩连杆上，另一端与固定端头相连。

进一步地，本实用新型的液压调节机构上还设置有真空抽气管路，真空抽气管路一端与控制盒相连，另一端沿着液压调节机构的内部延伸至吸盘矩阵的内部，并在吸盘矩阵的内部分为多个支路管路，各个支路管路分别与各个真空吸盘相连。

进一步地，本实用新型的每个真空吸盘与剪叉式伸缩机构之间的连接处均设置有抽放气开关，抽放气开关通过穿过剪叉式伸缩机构和液压调节机构的控制电缆与控制盒相连。

进一步地，本实用新型的剪叉式伸缩机构设置有4个，分别设置在安装块4个角的位置。

进一步地，本实用新型的固定端头上还设置有水平检测装置。

进一步地，本实用新型的车体内设置有操作杆，操作杆与控制盒相连。

进一步地，本实用新型的控制盒内还设置有真空抽气泵。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的可调节的超大型玻璃安装车，通过设置的真空吸盘，能够紧紧的固定住待安装的超大型玻璃，固定效果优异，不容易发生玻璃松动；通过剪叉式伸缩机构，能够针对不同大小的玻璃有效的调节真空吸盘的覆盖面积，通用性很好；通过液压支撑机构将放置好的超大型玻璃进行升降，移动至安装位置，整个过程安全高效；相比于传统的通过吊车吊起玻璃，人工控制玻璃安装位置的方法，不容易发生玻璃脱落；本实用新型的超大型玻璃安装车，适用范围广，自动化程度高，并且整个安装过程安全高效。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；