[实用新型]一种具有自动打包机构的纺纱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，具体为一种具有自动打包机构的纺纱设备。

背景技术

纺纱设备是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱的设备，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的,18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业,所有的纺纱机都只做两件事: 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，现存的数纺纱设备对于生产好的线或纱，大多进行人工搬运和打包，这样不仅浪费人力，降低生产效率，而且在人为打包的情况下，容易发生磕碰，造成产品破损。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有自动打包机构的纺纱设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现存的数纺纱设备对于生产好的线或纱，大多进行人工搬运和打包，这样不仅浪费人力，降低生产效率，而且在人为打包的情况下，容易发生磕碰，造成产品破损等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动打包机构的纺纱设备，包括纺纱设备本体、支座、转轴、伸缩杆、集线筒、传输线、线筒盒、第一推盖装置、转向装置、第二推盖装置和封口装置，所述纺纱设备本体一侧顶端安装有支座，所述支座内置有电机，所述支座中部贯通设置有转轴，所述转轴通过齿轮啮合与支座内部电机连接，所述转轴外侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有集线筒，所述集线筒下方设置有传输线，所述传输线另一侧顶端设置有线筒盒，所述线筒盒设置在集线筒正下方，所述线筒盒一侧固定有第一推盖装置，所述第一推盖装置包括支架、固定铰链、推杆和第一增压气缸，所述支架底端固定在传输线一端，所述支架中部安装有固定铰链，所述支架中部外侧设置有推杆，所述支架中部通过固定铰链与推杆底端连接，所述支架顶部内置有第一增压气缸，所述第一增压气缸通过铰链与推杆顶端连接，所述第一推盖装置一侧设置有转向装置，所述转向装置贯通设置在传输线内部，所述转向装置包括底座、第二增压气缸、电机、支撑板和防滑板，所述转向装置下端设置有底座，所述底座顶端贯通设置有第二增压气缸和电机，所述第二增压气缸底端和电机一端均设置在底座内部，所述第二增压气缸设置在电机另一侧，所述第二增压气缸顶端固定有支撑板，所述支撑板顶端设置有防滑板，所述转向装置一侧设置有第二推盖装置，所述第二推盖装置一侧设置有封口装置，所述封口装置包括封口板和封口胶带，所述封口装置上端设置有封口板，所述封口板中部固定有转轴，所述转轴外侧安装有封口胶带。

优选的，所述伸缩杆数量为六个，且伸缩杆对应安装在转轴两侧，所述集线筒数量为三个，所述第一推盖装置数量为四个，且第一推盖装置对应固定在传输线两端，所述第一推盖装置和第二推盖装置结构相同。

优选的，所述伸缩杆顶端垂直安装有伸缩杆，且伸缩杆顶端通过伸缩杆与集线筒连接。

优选的，所述传输线底端安装有支撑杆，所述支撑杆底端安装有可调底座。

优选的，所述第二增压气缸底端和电机一端均安装有齿轮，且第二增压气缸底端通过齿轮啮合电机一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有伸缩杆等构件，可以代替人力去取生产好的产品，设置有第一推盖装置和转向装置等装置，可以更好的对生产好的产品进行打包，防止人为打包时造成的磕碰，造成产品破损等问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一推盖装置结构示意图；

图3是本实用转向装置的结构示意图；

图4是本实用新型封口装置的结构示意图；

图中标号：1、纱设备本体；2、支座；3、转轴；4、伸缩杆；5、集线筒；6、传输线；7、线筒盒；8、第一推盖装置；9、转向装置；10、第二推盖装置；11、封口装置；81、支架；82、固定铰链；83、推杆；84、第一增压气缸；91、底座；92、第二增压气缸；93、电机；94、支撑板；95、防滑板；111、封口板；112、封口胶带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。