[实用新型]一种钢制储料罐有效
申请号: | 201721303140.1 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN207580565U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 赵欢迎;赫野;孔凡亚;张阳;张立新 | 申请(专利权)人: | 沈阳拓界材料科技有限公司 |
主分类号: | B65D90/02 | 分类号: | B65D90/02;B65D90/50 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 樊南星 |
地址: | 110000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢制 本实用新型 中间层 无溶剂环氧涂料层 复合防护层 储料罐 内层 无溶剂环氧涂料 玻璃纤维层 安全特性 玻璃纤维 储油罐壁 耐腐蚀性 双层结构 外界污染 电蚀性 危险物 预期的 单层 钢壳 涂覆 溢出 纤维 外部 流动 保证 | ||
一种钢制储料罐,其钢制储油罐壁上布置有复合防护层,复合防护层的构成如下:内层(1)、外层(2)、中间层(3);其中:内层(1)具体是无溶剂环氧涂料层,层数为2‑6层,涂层总厚度0.5~3mm;中间层(3)为无溶剂环氧涂料涂覆3D纤维构成中间层;外层(2)具体是无溶剂环氧涂料层,层数为2‑6层,涂层总厚度0.5~3mm。本实用新型与单层相比安全特性提高了,钢制强化玻璃纤维双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间间产生一定的缝隙,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会溢出外界污染环境。本实用新型耐腐蚀性和耐电蚀性强,强度高,使用年限长,成本低,本实用新型具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
技术领域
本实用新型涉及钢制储料罐的结构设计与应用技术领域,特别提供了一种钢制储料罐。
背景技术
现有技术中,国内大部分储油罐采用的是单层钢制埋地储罐和双层油罐,虽然双层储罐在单层储罐的基础上由很大的改进,但是目前还是存在很大问题。
现在国内采用的单层储罐会常年埋在地下,会受到地下水气的侵蚀以及电化学腐蚀,所以传统的防腐措施使得使用寿命较短,通常只有7到10年左右的时间。储罐埋地后,无法得知其是否存在渗露现象,存在安全隐患,污染环境。因为使用年限较短,造成重复投资,耗费大量人力物力。
双层油罐现在所用的材料即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和树脂与酚醛树脂为基体。以玻璃纤维或其他制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。
双层油罐具体分为SS储油罐,FS储油罐,FF储油罐三种。
FS储油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层油罐,钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间。
FF储油罐全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐,内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成,中间具有贯通间隙空间。
SS储油罐是双层罐,其内外层均由钢制成。
FS储油罐的结构:
1、内层:采用6MM厚的碳钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度较高。
2、外层:强化玻璃纤维层,厚度达到2.5mm以上,抗震抗压效果好,具有耐腐蚀性,耐电腐蚀性。
3、贯通间隙:0.1到3.5mm,300°的范围,无牢固支撑。
4、加强结构:内罐加强。
5、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出报警。
FF储油罐的结构:
1、内层:不包括树脂层的油罐内层壳体厚度不应小于4.5MM.
2、外层:不包括树脂层的油罐外层壳体厚度不应小于4MM.
3、贯通间隙:贯通间隙容积要达到油罐容积的0.2%到2%,拥有完整的360°中间层,有牢固支撑。
4、加强结构:外壁一体成型的加强筋。
5、设备检测:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。而且可试用一级检测设备真空或压力检测。
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