[实用新型]一种推力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件螺母点焊测量领域，具体涉及一种推力测量装置。

背景技术

目前在投入使用的螺母和螺杆进行推力测量，前期是采用人工用铁锤敲打的方式，把点焊好的螺母或螺杆跟母材分离，人工操作不方便，存在以下缺点：1、检测人员用铁锤反复敲打需测量的产品，增加了人员劳动强度大，而且效率慢；2、没有专用的固定装置，容易打滑或打偏，存在极大的安全隐患，严重影响生产效率与操作人员的安全；3、没有测量标准，只靠人工肉眼判断，产品判断标准模糊；需要一种装置能够进行推力测量，且操作效率高、判断标准准确、安全性提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种减轻劳动强度、提高检验效率推力测量装置，同时建立测量标准、代替原来的人工判断，没有判定标准，提高了准确性，更加安全。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案提供一种推力测量装置，包括仪表显示器、压力传感器、分体式液压千斤顶、设备安装架和零件定位夹具，所述设备安装架上设置有第一操作柜，在所述第一操作柜的后端设置有第二操作柜，在所述第一操作柜内安装有分体式液压千斤顶，所述分体式液压千斤顶分包括液压千斤顶和顶头升降压杆，所述液压千斤顶安装在第一操作柜的底板上，所述液压千斤顶包括液压油缸、活塞和活塞杆，所述活塞设置在所述液压油缸内部，所述活塞杆安装在所述活塞上，所述液压油缸通过液压油管连接活塞泵站一端，在所述泵站上设置有操作手柄，所述泵站另一端设有连接液压油箱，所述顶头升降压杆安装在第一操作柜顶板底部，所述顶头升降压杆内设有压力传感器，所述压力传感器与所述仪表显示器连接；在所述设备安装架一侧设置所述零件定位夹具，在所述设备安装架另一侧设置固定条，所述液压油箱设置在所述固定条上。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的还包括电箱，所述电箱设置在所述第二操作柜背面，且与所述仪表显示器连接。

前述的仪表显示器上设置有电源开关、显示仪表和复位开关。

前述的显示仪表上设有显示屏和操作按键。

前述的活塞杆内部为空腔结构，其表面设有与顶头升降压杆前端结构相吻合的孔槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型推力测量机可以通过压力传感将压力传输倒仪表显示器上，可直接显示数值，然后按标准判定产品的质量，这样消除人为的判断失误；同时本实用新型取消用大铁锤反复敲打动作，采用分体式液压千斤顶，能够减轻测量人员的劳动强度，也提高检测效率，而且在直接安装于焊接作业现场用液压顶出，提高操作人员的安全性，且制作与使用的成本低；中间模具部分可以按螺母、螺杆的大小更换，且更换方便快捷，本实用新型能够可以在点焊行业广泛的推广使用，适用不同项目的产品推力检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的液压油缸内部结构示意图；

图5为本实用新型的仪表显示器结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种推力测量装置，结构如图1-5所示，包括仪表显示器6、分体式液压千斤顶、设备安装架1、电箱18和零件定位夹具9，设备安装架1上设置有第一操作柜2，在第一操作柜2的后端设置有第二操作柜3，电箱设置在所述第二操作柜3背面，且与仪表显示器6连接，在第一操作柜2内安装有分体式液压千斤顶，分体式液压千斤顶分包括液压千斤顶和顶头升降压杆7，液压千斤顶安装在第一操作柜2的底板上，液压千斤顶包括液压油缸8、活塞21和活塞杆20，活塞21设置在所述液压油缸8内部，活塞杆20安装在活塞21上，活塞杆20内部为空腔结构，其表面设有与顶头升降压杆前端结构相吻合的孔槽，液压油缸8通过液压油管连接泵站13一端，在泵站13上设置有操作手柄11，泵站13另一端设有连接液压油箱12，顶头升降压杆7安装在第一操作柜2顶板底部，顶头升降压杆7内设有压力传感器，压力传感器与仪表显示器6连接，仪表显示器6上设置有电源开关17、显示仪表16和复位开关15，显示仪表16上设有显示屏和操作按键，在设备安装架1一侧设置零件定位夹具9，在零件定位夹具上设置有不同规格的治具10，在设备安装架1另一侧设置固定条19，液压油箱12设置在固定条19上。