[实用新型]一种注塑机的注射机构

说明书

本实用新型涉及注塑领域，特别是指一种注塑机的注射机构，包括活塞、料斗、固定板、注塑腔、料筒、挤压装置、喷嘴，所述料筒一端设有所述喷嘴，所述喷嘴上设有所述挤压装置，所述挤压装置包括丝杆、连接件、固定杆、挤压板，所述挤压板与连接件通过三个所述固定杆固定连接，所述连接件与固定板通过三个所述丝杆连接，所述料筒穿过所述固定板并与之固定，所述料筒另一端设有所述料斗，所述料筒中设有所述活塞，所述活塞连接丝杆，所述活塞左端部分为所述注塑腔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挤压装置实现了模具内模腔的饱满成型，防止模腔出现空隙；活塞实现了注塑腔容量大小的可控化。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别是指一种注塑机的注射机构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在使用注塑机时，加工塑料制品的质量一般在1/4-1/5机器的注射量范围内，最低不低于1/10，因为过小的注射量不仅仅使机器的能力得不到发挥，而且还因为塑料在料筒内停留时间过长，容易行成热分解而降低制品的性能；反之，过大有时会成不了型，有时即使成了型也会发生欠饱满等弊病。

实用新型内容

本实用新型公开了一种注塑机的注射机构，可以控制料筒内的注射量，并且解决了模具成型欠饱满的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑机的注射机构，包括活塞、料斗、固定板、注塑腔、料筒、挤压装置、喷嘴，所述料筒一端设有所述喷嘴，所述喷嘴上设有所述挤压装置，所述挤压装置包括丝杆、连接件、固定杆、挤压板，所述挤压板与连接件通过三个所述固定杆固定连接，所述连接件与固定板通过三个所述丝杆连接，所述料筒穿过所述固定板并与之固定，所述料筒另一端设有所述料斗，所述料筒中设有所述活塞，所述活塞连接丝杆，所述活塞左端部分为所述注塑腔。

优选的，所述连接件为环形，可以在所述料筒上滑动。

优选的，所述挤压板为环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的挤压装置实现了模具内模腔的饱满成型，防止模腔出现空隙；

2、本实用新型的活塞实现了注塑腔容量大小的可控化。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、活塞；2、料斗；3、固定板；4、注塑腔；5、料筒；6、丝杆；7、连接件；8、喷嘴；9、固定杆；10、挤压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种注塑机的注射机构，包括活塞1、料斗2、固定板3、注塑腔4、料筒5、喷嘴8、挤压装置，所述料筒5一端设有所述喷嘴8，所述喷嘴8上设有所述挤压装置，所述挤压装置包括丝杆6、连接件7、固定杆9、挤压板10，所述挤压板10与连接件7通过三个所述固定杆9固定连接，所述连接件7与固定板3通过三个所述丝杆6连接，所述料筒5穿过所述固定板3并与之固定，所述料筒5另一端设有所述料斗2，所述料筒5中设有所述活塞1，所述活塞1连接丝杆，所述活塞1左端部分为所述注塑腔4。

所述连接件7为环形，可以在所述料筒5上滑动。

所述挤压板10为环形结构。

所述活塞1通过丝杆控制，对所述注塑腔4的容量大小进行控制，以防止过量注射或者不够注射影响模具内塑料制品的品质。