[实用新型]一种玻璃胶胶筒成型印刷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶筒挤瓶机技术领域，具体涉及一种玻璃胶胶筒成型印刷系统。

背景技术

目前，玻璃胶的胶筒在通过挤瓶机挤出后，每一次成型的多个胶筒都会有边角料连接，现有的边角料都是通过人工去除，效率低，同时由于从挤瓶机成型的胶筒温度较高容易烫伤工作人员；胶筒成型后进行印刷烘干，现有的烘干机在取料的时候容易刮花胶筒表面，影响胶筒印刷的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，玻璃胶的胶筒在通过挤瓶机挤出后，每一次成型的多个胶筒都会有边角料连接，现有的边角料都是通过人工去除，效率低，同时由于从挤瓶机成型的胶筒温度较高容易烫伤工作人员；胶筒成型后进行印刷烘干，现有的烘干机在取料的时候容易刮花胶筒表面，影响胶筒印刷的质量之不足，而提供一种玻璃胶胶筒成型印刷系统。

本实用新型包括胶筒挤出机、捡瓶装置、理瓶机、胶筒印刷机和胶筒烘干机，捡瓶装置的进料口位于胶筒挤出机的出料口下方，理瓶机的进料口位于捡瓶装置的出料口下方，理瓶机的出料口与胶筒印刷机的进料口相通，胶筒印刷机的出料口与胶筒烘干机的进料口相通；捡瓶装置包括机架、固定板、活动板、活动板伸缩气缸、活动板平移气缸、边料抓取组件和边料框，固定板固接在机架的一端，活动板底部倾斜设有挡板，活动板安装在活动板伸缩气缸的活塞杆上，活动板伸缩气缸滑动安装在机架的另一端，活动板平移气缸固接在机架上，并推动活动板伸缩气缸在机架上移动；边料抓取组件包括边料抓取气缸和一对抓取杆，边料抓取气缸的活塞杆上设有推杆，边料抓取气缸固接在机架上，固定板上开有一对抓取杆安装槽，一对抓取杆分别铰接在对应的槽内，且一对抓取杆的一端分别与推杆活动连接，边料框安装在机架上，并位于边料抓取气缸的下方；胶筒烘干机包括烘干箱、一对电发热管、热辐射罩、一对链轮、传动链条、一组辅助链轮、高压气泵和溜板，烘干箱内通过隔板分为上下两层，且在隔板上开有胶筒通过孔，下层烘干箱上分别开有进料口和出料口，一对电发热管和一对链轮均对称安装在上层烘干箱内，热辐射罩罩在一对电发热管上，一组辅助链轮安装在烘干箱内，并通过传动链条和一对链轮传动相连，传动链条上设有多个胶筒放置杆，高压气泵和溜板分别安装在烘干箱的出料口两侧。

固定板和活动板的内侧分别设有橡胶层，活动板的两侧分别设有护板。

抓取杆为伸缩杆，伸缩杆包括固定杆、活动杆和复位弹簧，固定板的抓取杆安装槽内两侧分别开有凸轮槽，活动杆上设有一对与凸轮槽配合使用的滑块，活动杆通过复位弹簧活动安装在固定杆内，固定杆铰接在固定板的抓取杆安装槽内，固定杆的一端与推杆活动连接。

热辐射罩内环形阵列有多个V形折板。

溜板的进料端设有接料筒，接料筒的筒壁上开有下料口，接料筒的内壁上设有棉布层。

本实用新型优点是：胶筒成型后通过捡瓶装置自动剔除胶筒上的边角料，通过理瓶机整理工整下料印刷，布局合理，节省劳动力，同时印刷好的胶筒跟随链条在烘干箱内行走，依次在烘干箱内预热、烘干和降温，整个烘干过程结构合理，受热均匀，通过气流取料，降低胶筒表面的摩擦，提高印刷品质。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型捡瓶装置结构示意图。

图3是图2局部放大结构示意图。

图4是图1局部放大结构示意图。

具体实施方式