[实用新型]一种标签用通风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签生产设备，尤其涉及一种标签用通风装置。

背景技术

在现有技术中，标签生产时候，需要在标签表面进行印刷，印刷完成之后，需要利用UV灯对油墨进行快速的烘干。但是，现有技术中，烘干效率比较低，而且有时候还会产生一些碎屑或者灰尘沾染在标签的表面上。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种标签用通风装置，通过使用该结构，提高了标签表面的处理效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签用通风装置，包括中空结构的通风柜，所述通风柜的左侧设有进料口，右侧设有出料口，所述通风柜的内壁顶部设有UV灯，所述进料口的顶部设有出风口，所述出风口的下方设有加热丝；所述出料口的顶部设有上毛刷，底部设有下毛刷，所述上毛刷的底部与下毛刷的顶部相接触；所述进料口的底部设有一传动棍。

上述技术方案中，所述通风柜的左侧还设有一喇叭型保护罩，所述喇叭型保护罩的右侧开口大于左侧开口，所述喇叭型保护罩的右侧开口罩设于所述进料口上。

上述技术方案中，所述通风柜的顶部设有一送风口，所述送风口上安装有滤芯。

上述技术方案中，所述上毛刷及下毛刷的两端转动安装于所述出风口的两侧。

上述技术方案中，所述通风柜的内壁上还设有一挡板，所述挡板设置于所述出料口处，所述挡板上设有一通槽，所述通槽正对所述上、下毛刷的相接处。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在进料口处利用出风口及加热丝吹出热风，对标签表面进行初步吹干，再利用通风柜内设置UV灯进行烘干照射，这样能够快速的进行烘干，有效提高烘干效率及烘干质量；

2.本实用新型中通过在出料口处设置上、下毛刷，这样在使用时，能够将烘干过程中所产生的碎屑或者灰尘清理掉，这样能够保证产品的洁净度，无需人工后续处理，降低操作人员的劳动强度，降低成本；

3.本实用新型中通过设置喇叭型保护罩，这样能够防止出风口吹出的风从进料口送出，同时设置送风口，在送风口上设置滤芯，这样能够对烘干过程中所产生的污染气体吸附，保证环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、通风柜；2、进料口；3、出料口；4、UV灯；5、出风口；6、加热丝；7、上毛刷；8、下毛刷；9、传动棍；10、喇叭型保护罩；11、送风口；12、滤芯；13、挡板；14、通槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种标签用通风装置，包括中空结构的通风柜1，所述通风柜1的左侧设有进料口2，右侧设有出料口3，所述通风柜1的内壁顶部设有UV灯4，所述进料口2的顶部设有出风口5，所述出风口5的下方设有加热丝6；所述出料口3的顶部设有上毛刷7，底部设有下毛刷8，所述上毛刷7的底部与下毛刷8的顶部相接触；所述进料口2的底部设有一传动棍9。

在本实施例中，在使用时，印刷之后的产品直接从进料口送入到通风柜内，其中，出风口吹出的风经过加热丝，由加热丝进行加热，这样吹出的热风能够先对标签表面的印刷处进行初步烘干，然后再进入到通风柜的内部，由UV灯进行烘干，最后再通过上、下毛刷之间，利用上、下毛刷对标签的表面及底面进行清洁，这样能够对烘干过程中所产生的油墨屑清除，也能够对移动过程中沾染的灰尘给清除掉。

其中，在进料口2的底部设置传动棍9，这样能够对标签进行导向。

参见图1所示，所述通风柜1的左侧还设有一喇叭型保护罩10，所述喇叭型保护罩的右侧开口大于左侧开口，所述喇叭型保护罩的右侧开口罩设于所述进料口上。

通过设置喇叭型保护罩，这样在使用时，出风口吹出的风，能够吹入到通风柜内部，这样能够防止风从进料口吹出。这样烘干过程中所产生的有害气体不能够从进料口吹出，这样能够有效防止对空气的污染。

参见图1所示，所述通风柜1的顶部设有一送风口11，所述送风口11上安装有滤芯12。吹处的风能够从送风口内送出，这样能够被滤芯吸附，这样能够保护环境。

所述上毛刷及下毛刷的两端转动安装于所述出风口的两侧。这样能够便于对标签的表面进行清洁。

参见图1所示，所述通风柜1的内壁上还设有一挡板13，所述挡板设置于所述出料口处，所述挡板13上设有一通槽14，所述通槽正对所述上、下毛刷的相接处。

在本实施例中，在进料口处设置喇叭型保护罩，这样能够防止风从进料口吹出，在出料口处设置挡板，这样能够防止风从出料口吹出，使风只能够从送风口吹出，被滤芯过滤，保护环境。