[实用新型]一种实用的数控高精度连杆小工件加工机头有效
申请号: | 201721301693.3 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN207205848U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 王敦厚 | 申请(专利权)人: | 山东明美数控机械有限公司 |
主分类号: | B23Q1/70 | 分类号: | B23Q1/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250300 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实用 数控 高精度 连杆 工件 加工 机头 | ||
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体涉及一种实用的数控高精度连杆小工件加工机头。
背景技术
目前,我国的数控加工设备,大多采用三轴三联动的简单数控结构,部分采用四轴四联动的结构形式,只有极少数的加工设备采用五轴五联动的结构形式。加工精度要求高、外形复杂的立体成型部件,一般三轴、四轴设备远远达不到要求,必须使用五轴五联动的设备,而这类设备多为国外企业垄断,进口之后价格之高让许多需求者难以接受,随着国内现代化数控自动化技术和社会的进步,五轴五联动机械设备越来越显得重要,这种设备的核心部件就是五轴机头。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种实用的数控高精度连杆小工件加工机头,该机头与三轴机身及数控系统配合,可自动、高效的对形状复杂的小件进行一次性整体加工,并且相对于进口的五轴机头,在保证实用性的前提下,成本大幅降低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种实用的数控高精度连杆小工件加工机头,包括第一伺服电机、第一减速机、主轴带轮、主轴连板、支板、主轴、支架体、同步带轮、第二伺服电机、第二减速机、上摇动臂、主动臂、夹块、刀座支板和气动主轴,所述支板一端安装有主轴连板,主轴连板一侧安装有固定套,固定套内部设置有主轴带轮,主轴带轮连接第一减速机,第一伺服电机直连第一减速机,主轴连板下端套装有主轴套,主轴套内安装有主轴,主轴前端安装有支架体,主轴后端安装有同步带轮,同步带轮与主轴带轮通过同步带连接,支架体中部两侧通过销轴分别安装有拐臂和连接架,支架体前端两侧通过销轴安装有两中间连接板,连接架与拐臂前端之间通过销轴安装有两个上摇动臂,连接架上安装有第二减速机,第二伺服电机直连第二减速机,第二减速机输出端安装有主动轴,主动轴后端通过销轴与两中间连接板相连,两中间连接板前端之间通过销轴安装在两个上摇动臂上,两上摇动臂前端之间设置有夹块和刀座支板,刀座支板和夹块下端设置在两主动臂前端之间,刀座支板和夹块之间安装有气动主轴,刀座支板上端通过销轴与两上摇动臂连接,刀座支板下端通过销轴与两主动臂连接。
进一步,所述主轴套通过螺栓固定于主轴连板上,主轴通过两角接触球轴承与主轴套连接,两角接触球轴承中间配有轴承隔套,主轴后端螺纹紧固有圆螺母,通过主轴轴套压紧角接触球轴承内圈,以调节出合理的轴向间隙;油封套在主轴轴套外圆上,防止进入灰尘。
进一步,所述两中间连接板之间安装有连接轴。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种实用的数控高精度连杆小工件加工机头,该机头与三轴机身及数控系统配合,可自动、高效的对形状复杂的小件进行一次性整体加工,并且相对于进口的五轴机头,在保证实用性的前提下,成本大幅降低,且本机头结构和制作相对简单,便于生产、装配、维修,填补了国内空白。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面图。
其中:1、伺服电机,2、减速机,3、主轴带轮,4、固定套,5、主轴连板,6、支板,7、主轴套,8、主轴,9、支架体,10、同步带轮,11、拐臂,12、连接架,13、中间连接板,14、上摇动臂,15、主动臂,16、夹块,17、刀座支板,18、气动主轴,19、同步带,20、销轴,21、油封,22、角接触球轴承,23、轴承隔套,24、连接轴,25、圆螺母,26、第二伺服电机,27、第二减速机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
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