[实用新型]造气集尘器自动连续排灰装置

说明书

本实用新型公开造气集尘器自动连续排灰装置，包括高料位计、低料位计、排灰管、自动给料器、全密闭式自动输灰机、喷淋装置，其特征是在造气集尘器的下部设置高料位计、低料位计；造气集尘器底部设有排灰管，在排灰管上安装自动给料器；在距造气集尘器壳体600mm处水平地面上做基础，安装全密闭自动输灰机；排灰管需插至距全密闭式自动输灰机底部150mm处；在全密闭式自动输灰机外侧钢制壳体上安装喷淋主管；喷淋管主管在全密闭式自动输灰机长度方向上，每隔一段距离开孔安装一带雾化喷头的喷淋支管；在喷淋主管上安装自动调节阀，控制喷淋水量，本实用新型结构简单，使用方便，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种自动连续排灰装置，具体应用于化肥、化工、焦化、钢铁等行业的旋风分离除尘领域。主要应用于化肥厂造气集尘器内细灰的控制、输送，实现其自动、连续、安全、稳定的排灰；也可应用于甲醇厂、醋酸厂、乙二醇厂等化工厂造气集尘器内细灰的自动、连续、安全、稳定排灰，同时也可应用于焦化厂、钢铁厂等的煤气集尘器内细灰的自动、连续、安全、稳定排灰。

背景技术

九十年代以前造气集尘器排灰基本都是采用手动间歇方式，即在集尘器的下部侧面安装一根DN150或DN200的下灰管，管道尾端安装球阀，每8小时或24小时手动打开球阀一次，除尘器内沉积的细灰靠吹风气的压力及自身重力排出，有些厂是直接排到手动小推车上，也有些厂是直接排到地面上，而后再用车运到指定地点堆放。缺点：①灰温度高，稍有操作不慎，操作工有被烫伤的危险；②容易扬尘，造成二次环境污染；③集尘器内储存灰量大，降低集尘器的除尘效率；增大吹风气对后续设备、管道的磨损，缩短设备、管道的使用周期，增大维修工人的劳动强度；④下灰工人劳动强度大；⑤造气现场环境差，遇雨季现场灰水一片。

随着时代的发展，技术的进步，为改善造气现场环境，也有很多人对造气集尘器排灰方式进行过改造，但效果都不太理想。有人参照锅炉除尘器输灰的方式提出采用正压气力输送的方式输送造气集尘器的细灰。两者的关键在于气源的选择，锅炉除尘器输灰的气源采用的是压缩空气，而造气集尘器输灰的气源如果也选择压缩空气，那就不太安全，如果集尘器卸灰阀内漏，或者阀门仪表故障，或者操作不慎，造成空气进入集尘器内就可能酿成事故。故此，就有人提出采用变换气作为气源，也有人提出采用CO2作为气源，两者都有厂家使用过。缺点：①气力输送自动控制阀动作频繁，易造成阀门泄露。而半水煤气有毒、易燃、易爆，煤气一旦泄露，一是可能造成现场人员中毒；二是遇静电、火花或明火可能造成事故；而CO2密度比空气大，一旦泄露且聚集，可能造成人员窒息；②灰库的卸灰装置处同样存在①项所说的风险；③无论是以煤气作为气源，还是以CO2作为气源，输送后的气体均不能就地排放，否则造成二次污染，且可能酿成事故；④一般输送后的煤气或CO2都是送到造气洗气塔处理，一是增加了洗气塔的负荷，二是以CO2为气源的话，同时增加了脱碳的负荷。

基于以上原因，同时由于人们对环境的要求越来越高，目前企业环保、节能减排任务持续加重。现急需找到一种切实可行、结构简单、经济实用、一次性投资成本低、安全可靠的解决方案，实现造气集尘器的自动、安全、稳定、连续排灰。故此，造气集尘器自动连续排灰装置在新时代的背景下应运而生。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足，提供一种结构简单合理，投资及运行成本低廉，维护简便，适宜原料特性，符合化工厂生产特点，能够实现长期安全、稳定、自动、连续的排灰装置。