[实用新型]一种纱线扎绞装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线扎绞装置，其结构包括主体、护板、张紧器、传动块、控制板、安全护杆、定位块、绞纱杆、转轴，所述绞纱杆为“工”字形结构，所述杆的中间位置为中心点，将绞纱杆构成对称轴图形，所述绞纱杆左右两端设有转轴，所述绞纱杆通过转轴与主体采用转动活动连接，本实用新型设有张紧器，将绞纱杆的左右两端安装上转轴，在控制板上对设备进行操作，纱线通过传动块传送到绞纱杆上，然后进行扎绞，用调节器和固定圈控制绞纱杆上的纱线，如果过紧的时候，通过拨杆进行控制纱线的力度，环境纱线在运转的时候的摩擦力，然后用伸缩杆进行伸缩控制线的松紧力，保护好纱线，防止扯断纱线。

技术领域

本实用新型是一种纱线扎绞装置，属于扎绞设备技术领域。

背景技术

在纺织行业中，一般需要将生产出来的纱线分成多股，以便于应用于在下游企业做成衣服、花布等产品。

现有技术公开了申请号为：201020623424.0的一种纱线扎绞装置。其主要是解决现有技术所存在的纺纱装置都是在纺纱机上安装纱线的分股装置，制造的成本较大，并且无法应用于一般的纺纱机等的技术问题。本实用新型包括壳体(1)，其特征在于所述的壳体(1)一端设有按钮(2)，按钮连接有横向移动杆(3)，横向移动杆设在壳体内部，横向移动杆通过转动装置活动连接有1根以上的钩针(4)，钩针与横向移动杆互相垂直设立。但是其不足之处在于现有的纱线扎绞设备在运行的时候，由于运转时速度较快，无法很好的控制纱线的张紧力，容易扯断纱线。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纱线扎绞装置，以解决现有的纱线扎绞设备在运行的时候，由于运转时速度较快，无法很好的控制纱线的张紧力，容易扯断纱线的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纱线扎绞装置，其结构包括主体、护板、张紧器、传动块、控制板、安全护杆、定位块、绞纱杆、转轴，所述绞纱杆为“工”字形结构，所述绞纱杆左右两端为相等的圆环形结构，且两个圆环形的通过中间位置上的杆连为一体，所述杆的中间位置为中心点，将绞纱杆构成对称轴图形，所述绞纱杆左右两端设有转轴，所述绞纱杆通过转轴与主体采用转动活动连接，所述绞纱杆中间位置的下端设有定位块，所述安全护杆设在两个主体之间的前端，传动块设在两个主体之间的上端，所述安全护杆与传动块互相构成两条平行线，所述主体为相等的形状，右侧的主体上设有控制板，所述主体尾部上端设有护板，所述护板前端设有张紧器，所述张紧器下端与传动块相连接；所述张紧器由感应器、调节器、固定圈、伸缩杆、卡扣、拨杆组成，所述感应器上端与调节器下端相连通，所述调节器与固定圈之间存在着0.3-0.5cm的间隙距离，所述固定圈中间位置与伸缩杆连在一起，所述调节器与固定圈上端设有卡扣，所述卡扣与拨杆之间通过连件相连接，所述拨杆外部呈“L”形结构，所述感应器通过调节器和固定圈与伸缩杆相连接，通过拨杆与传动块相连接。

进一步地，所述两个主体之间的距离为传动块的长度。

进一步地，所述纱线将张紧器、传动块和绞纱杆连为一体。

进一步地，所述控制板通过主体与绞纱杆相连通。

进一步地，所述安全护杆呈“匚”形结构且内扣着主体。

进一步地，所述定位块上端设有传动块。

进一步地，所述调节器与固定圈都为圆柱体结构。

进一步地，所述绞纱杆中心杆为不锈钢材料。

有益效果

本实用新型一种纱线扎绞装置，将绞纱杆的左右两端安装上转轴，这样有好的进行转动，在控制板上对设备进行操作，纱线通过传动块传送到绞纱杆上，然后进行扎绞，用调节器和固定圈控制绞纱杆上的纱线，如果过紧的时候，通过拨杆进行控制纱线的力度，环境纱线在运转的时候的摩擦力，然后用伸缩杆进行伸缩控制线的松紧力，保护好纱线，防止扯断纱线。