[实用新型]一种双缸灌装头

说明书

本实用新型提供一种双缸灌装头，包括支架，安装在支架上的第一灌装头、第二灌装头和移动装置，移动装置通过传送带连接第一灌装头与第二灌装头，第一灌装头、第二灌装头分别连接第一进料管、第二进料管，第一进料管、第二进料管连接换向阀，第一灌装头和第二灌装头上均安装有瓶体感应器，第一灌装头、第二灌装头均设置有夹持臂，第一灌装头、第二灌装头均安装有升降装置。双料管灌装头灌装时无需停止输送装置移动，提高效率；通过换向阀切换料道错开第一进料管与第二进料管出料的时间，提升灌装效率；在灌装头上设置夹持臂，灌装过程更稳定；增加瓶体感应器，让灌装更准确，解决原料容易溅出，影响生产进度和增加额外工人劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动灌装技术领域，尤其涉及一种双缸灌装头。

背景技术

目前一瓶装两种功能饮料的产品瓶内部有两个互不干扰的两个腔体，现今的针对一瓶装两种功能饮料的产品瓶灌装的设备都是采用的单头灌装阀，造成灌装设备在工作过程中，是先灌装一个腔体一种饮料后，再灌装另一个腔体另一种饮料，无法同时实现了一次性分别对一个瓶子的两个腔体灌装两种不同的饮料，易造成防混料，增加了设备的工作环节和控制风险。

实用新型内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种一次性分别对一个瓶子的两个腔体灌装两种不同的饮料的灌装头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双料管灌装头，包括支架，安装在支架上的第一灌装头、第二灌装头和移动装置，所述移动装置通过传送带连接第一灌装头与第二灌装头，所述第一灌装头、第二灌装头分别连接第一进料管、第二进料管，所述第一进料管、第二进料管连接换向阀，所述第一灌装头和第二灌装头上均安装有瓶体感应器，所述第一灌装头、第二灌装头均设置有夹持臂，所述第一灌装头、第二灌装头均安装有升降装置。

进一步的，所述第一进料管与第二进料管通过气缸活塞或丝杆活塞驱动。

进一步的，所述第一进料管内设置有第一活塞，所述第二进料管内设置有第二活塞。

进一步的，所述第一活塞与第二活塞的驱动方向相反。

进一步的，所述换向阀为旋转四通换向阀。

进一步的，所述旋转四通换向阀包括能进行旋转的换向阀芯和设置在换向阀芯内的两条料道，所述两条料道为中心对称设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双料管灌装头灌装时无需停止输送装置移动，提高效率；通过换向阀切换料道错开第一进料管与第二进料管出料的时间，提升灌装效率；在灌装头上设置夹持臂，灌装过程更稳定；增加瓶体感应器，让灌装更准确，解决原料容易溅出，影响生产进度和增加额外工人劳动强度的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种双缸灌装头结构示意图。

附图标记：1、第一灌装头；2、第二灌装头；3、支架；4、移动装置；41、传送带；5、第一进料管；51、第一活塞；6、第二进料管；61、第二活塞；7、换向阀；8、夹持臂；9、升降装置。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种双料管灌装头，包括支架3，安装在支架3上的第一灌装头1、第二灌装头2和移动装置4，移动装置4通过传送带41连接第一灌装头1与第二灌装头2，第一灌装头1、第二灌装头2分别连接第一进料管5、第二进料管6，第一进料管5、第二进料管6连接换向阀7，第一灌装头1和第二灌装头2上均安装有瓶体感应器，第一灌装头1、第二灌装头2均设置有夹持臂8，第一灌装头1、第二灌装头2均安装有升降装置9。