[实用新型]一种连线作业储料机

说明书

本实用新型一种连线作业储料机，它包括入料机构（1）、储料机构（2）和外壳（26），所述入料机构（1）和储料机构（2）于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴（3）和若干根第二滚轴（4），所述第一滚轴（3）和第二滚轴（4）上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮（5），所述多排导向轮（5）形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构（2）包括自左至右依次布置的多个储料盒（6），每个储料盒（6）对应一条流道。本实用新型一种连线作业储料机，它在收料机构报警时，可以将连续生产的回流炉内的产品暂时输送在储料机构上，避免了产品的堆叠、变形，提升了产品的作业质量。

技术领域

本实用新型涉及一种连线作业储料机，属于半导体封装技术领域。

背景技术

传统连线设备主要工作流程如下：

倒装机完成产品贴装后经过连线机/移载机预设轨道传输至回流炉，回流炉出料后传送至收料机构。

上述传统工艺方法的缺点：

正常情况下倒装产品经回流机完成焊接后传至收料机构，当收料机收料故障发出报警并停止收料工作时，由于回流机需要保证回流焊的温度、时间等条件，是不间断工作的，在这种情况下，会造成回流机下料处堵料、堆料等现象，造成产品翘曲、变形，产品质量受到影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连线作业储料机，它能够解决传统连线设备末端（收料机构）报警时出现的一系列问题的发生。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种连线作业储料机，它包括入料机构、储料机构和外壳，所述入料机构和储料机构于同一高度分别自前至后依次平行布置若干根第一滚轴和若干根第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴上自左至右设置有多排前后对齐的导向轮，所述多排导向轮形成多条传输产品的流道，产品在导向轮的引导下自前至后传输，所述储料机构包括自左至右依次布置的多个储料盒，每个储料盒对应一条流道，所述外壳包围入料机构和储料机构，所述外壳底部四周设置有多个支撑脚座。

所述入料机构和储料机构下方于外壳内部设置有一安装平台板，所述安装平台板上表面于入料机构下方设置有第一马达，所述第一马达输出端与多个第一滚轴之间通过第一皮带相连接；所述安装平台板上表面于储料机构下方设置有第二马达，所述第二马达输出端与多个第二滚轴之间通过第二皮带相连接。

所述储料盒为长方体框体结构，它包括上下平行布置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板左右两侧均通过多个连杆相连接，所述左右两侧的连杆之间上自上而下设置有多个平行的支撑轴。

所述储料盒下方于安装平台板下表面皆设置有第三马达，所述第三马达输出端连接设置有丝杆，所述丝杆穿过安装平台板，所述丝杆上端通过紧固套件与储料盒相连接。

所述入料机构前方于外壳内侧壁设置有多个第一支架，所述第一支架上皆设置有第一感应器。

所述第一感应器前方于外壳外侧皆设置有导向杆。

所述入料机构与储料机构之间设置有纵向的多个第二支架，所述第二支架设置于安装平台板上表面，所述第二支架前侧设置有第二感应器，所述第二支架后侧设置有第一气缸，所述第一气缸上端连接设置有第一挡块。

所述储料机构后方于外壳内侧设置有纵向的多个第三支架，所述第三支架设置于安装平台板上表面，所述第三支架前侧皆设置有第三感应器，所述第三支架后侧皆设置有第二气缸，所述第二气缸上端连接皆设置有第二挡块。

所述第一支架、第一感应器、第二支架、第二感应器第三支架及第三感应器皆对应一条流道，且不接触到产品。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：