[实用新型]一种COB灯珠检测及标识机

说明书

技术领域

本实用新型属于光电检测和识别技术领域，尤其涉及一种COB灯珠检测及标识机。

背景技术

COB灯珠由于具有低节温、高亮度、零光衰、光斑均匀、一致性好、耐腐蚀等优良性能而被广泛使用。在实际的生产加工中，一般会对封装好的COB灯珠进行检测并将检出的不良品进行标识。目前，COB灯珠进行检测的方法都是通过人工将整板灯珠放到相应夹具后点亮，然后通过目视方式后检查灯珠是否有死灯。而标识也是通过手工的方式利用标识笔对不良COB灯珠进行标识。这样，整个检测和标识过程下来，需要花费大量人工和时间，而且人工检查容易出错，从而导致效率低下，检测不精准。

有鉴于此，确有必要提供一种COB灯珠检测及标识机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种COB灯珠检测及标识机，该机器采用全自动上下料方式，同时采用CCD检测机构检测后标识机构自动标识，不仅提高检测和标识效率，而且避免因人工操作所造成的检测不精准等问题的产生。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种COB灯珠检测及标识机，包括上料机构、下料机构、过料轨道、推料杆、探针板、检测气缸、CCD检测机构和标识机构，所述上料机构位于所述过料轨道的一端，所述下料机构位于所述过料轨道的另一端，所述推料杆与所述上料机构连接，所述探针板覆盖于所述过料轨道，所述检测气缸位于所述探针板下方，所述CCD检测机构位于所述过料轨道的上方，所述标识机构架设于所述过料轨道。

作为本实用新型所述的COB灯珠检测及标识机的一种改进，所述CCD检测机构包括支撑杆、连接件和CCD相机，所述连接件与所述支撑杆固定连接，所述CCD相机固定安装于所述连接件。

作为本实用新型所述的COB灯珠检测及标识机的一种改进，所述连接件设置为“L”型。

作为本实用新型所述的COB灯珠检测及标识机的一种改进，所述标识机构包括X轴运动导轨、Y轴运动导轨和滑动块，所述Y轴运动导轨滑动安装于所述X轴运动导轨，所述滑动块滑动安装于所述Y轴运动导轨。

作为本实用新型所述的COB灯珠检测及标识机的一种改进，所述滑动块上设置有Z轴运动导轨。

作为本实用新型所述的COB灯珠检测及标识机的一种改进，所述标识机构还包括标识气缸、安装板和标识笔，所述标识气缸设置于所述滑动块的上端，所述安装板滑动安装于所述Z轴运动导轨且与所述标识气缸连接，所述标识笔插设于所述安装板。

作为本实用新型所述的COB灯珠检测及标识机的一种改进，还包括机箱，所述过料轨道、所述探针板、所述检测气缸、所述CCD检测机构和所述标识机构均安装于所述机箱内，所述上料机构、所述下料机构和所述推料杆均安装于所述机箱外。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种COB灯珠检测及标识机，包括上料机构、下料机构、过料轨道、推料杆、探针板、检测气缸、CCD检测机构和标识机构，所述上料机构位于所述过料轨道的一端，所述下料机构位于所述过料轨道的另一端，所述推料杆与所述上料机构连接，所述探针板覆盖于所述过料轨道，所述检测气缸位于所述探针板下方，所述CCD检测机构位于所述过料轨道的上方，所述标识机构架设于所述过料轨道。相比于现有技术，本实用新型采用全自动上下料方式，同时采用CCD检测机构检测后标识机构自动标识，不仅提高检测和标识效率，而且避免因人工操作所造成的检测不精准等问题的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是图1中局部A的放大图。

图3是本实用新型的结构示意图之二。

其中：1-上料机构，2-下料机构，3-过料轨道，4-推料杆，5-探针板，6-检测气缸，7-CCD检测机构，8-标识机构，9-COB灯珠，10-机箱，71-支撑杆，72-连接件，73-CCD相机，81-X轴运动导轨，82-Y轴运动导轨，83-滑动块，84-标识气缸，85-安装板，86-标识笔，831-Z轴运动导轨。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。