[实用新型]一种金属管加工用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管加工用喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均设置有滑动轨道，两个所述滑动轨道的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至滑动轨道的外侧且设置有定位块，两个所述定位块相互远离的一侧下方均设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与定位块固定连接，两个所述定位块相互远离的一侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有转动杆，所述转动杆延伸至定位块的外侧设置有第一转动轮。本实用新型整体结构简单，能够在使用过程中通过对金属管进行均匀转动喷涂上色，且无需通过人工操作，使金属管喷涂时喷涂的效率更高。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种金属管加工用喷涂装置。

背景技术

在现有的金属管加工用喷涂装置技术中，大多数的喷涂装置是通过手持进行对金属管的外表进行喷涂，不但效率缓慢，且在喷涂过程中不能够根据金属管的长度对金属管进行固定，导致在使用过程中，容易出现喷涂不均匀的现象，为此我们设计出了一种金属管加工用喷涂装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管加工用喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管加工用喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均设置有滑动轨道，两个所述滑动轨道的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至滑动轨道的外侧且设置有定位块，两个所述定位块相互远离的一侧下方均设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与定位块固定连接，两个所述定位块相互远离的一侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有转动杆，所述转动杆延伸至定位块的外侧设置有第一转动轮，两个所述定位块的顶部均设置有竖直向上的连接杆，两个所述连接杆的一侧均设置有转动杆，所述转动杆的外侧套接有转动盘，所述转动盘的另一侧设置有第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间设置有传动带，所述转动盘远离第二转动轮一侧外沿上设置有均匀分布的卡定块，所述卡定块的另一侧设置有均匀分布的转动轴，所述转动轴转动连接有卡定条，所述卡定条两两之间设置有缓冲弹簧，所述固定底座的顶部两侧均设置有固定架，两个所述固定架的顶部之间设置有固定板，所述固定板的顶部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部设置有滑动圆筒，两个所述固定架的上方之间设置有与滑动圆筒相适配的滑杆。

优选的，所述滑动圆筒的底部设置有喷涂器。

优选的，一个所述卡定块上均设置卡定条、缓冲弹簧与转动轴各三个。

优选的，所述固定底座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述滑动块的底部均设置有滑动轨道的内部设置有限位块。

优选的，固定板的顶部设置有总控制器，所述控制器的型号为DATA-7311控制器，所述驱动马达与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，两个滑动轨道的内部均设置有滑动块，两个滑动块的顶部均延伸至滑动轨道的外侧设置有定位块的设计，有利于在喷涂过程中，通过定位块的底部在滑动轨道的内部滑动，对不同长度的金属管进行限位，转动盘的另一侧设置有第二转动轮，第一转动轮与第二转动轮之间设置有传动带的设计，有利于在使用过程中，通过驱动电机间接带动两个定位块之间的金属管转动，便于对金属管的外表面进行均匀喷涂上色，该实用新型整体结构简单，能够在使用过程中通过对金属管进行均匀转动喷涂上色，且无需通过人工操作，使金属管喷涂时喷涂的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管加工用喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管加工用喷涂装置的转动盘的结构示意图。