[实用新型]一种注塑模可有效防止泄露塑料的热嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模可有效防止泄露塑料的热嘴结构，其包括热嘴本体，所述热嘴本体的内部设有热流道，且热嘴本体的顶部开设有与热流道相通的进胶口，其中热嘴本体的底部开设有与热流道相通的出胶口，所述热嘴本体的底部螺纹接有锥形的出胶嘴，出胶嘴呈上大下小状结构；所述出胶嘴的上表面开设有圆柱状的凹槽，本实用新型采用的热嘴结构呈一体式结构，其中热嘴本体与出胶嘴采用焊接的形式固定，不仅加强了两者的连接强度，同时也避免热嘴本体与出胶嘴的连接面出现泄漏，同时采用内嵌式的石墨环，利用石墨环加强两者连接面的密封性能，同时石墨环的耐腐蚀性能也可以保证整个密封强度不易发生变化，从而使整个热嘴可以长时间的使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其是涉及一种注塑模可有效防止泄露塑料的热嘴结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装拆卸方式可分为移动式、固定式两种。

浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

传统的热嘴本体下端都会以螺纹的连接方式接出胶嘴，从而便于出胶嘴的更换，但在实际使用时，出胶嘴如果能够保证与热嘴本体连接面密封，这样清理的次数便可大大降低，甚至可以做到终身不更换，从而极大的提高了设备的使用稳定性，但是在实际使用时由于两者连接密封性较差，经常出现塑料泄漏的情况，不仅造成注塑不良，而且清理较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

本实用新型为实现上述目的提供的技术方案是：

一种注塑模可有效防止泄露塑料的热嘴结构，其包括热嘴本体，所述热嘴本体的内部设有热流道，且热嘴本体的顶部开设有与热流道相通的进胶口，其中热嘴本体的底部开设有与热流道相通的出胶口，热熔胶经进胶口进入热流道内，然后再通过出胶口排出；所述热嘴本体的底部螺纹接有锥形的出胶嘴，出胶嘴呈上大下小状结构；所述出胶嘴的上表面开设有圆柱状的凹槽，且出胶嘴的中心处开设有沿中轴线走向的出胶通道；凹槽的内底面中心位置设有出胶通道的进料口，出胶嘴的底部有出胶通道的出料口；所述热嘴本体的底部嵌入至凹槽内，出胶嘴的上端面与热嘴本体的接触位置采用焊接的形式固定并密封，且热嘴本体的出胶口与出胶通道的进料口对接；所述热嘴本体的底部外表面套接有环形的密封圈，热嘴本体的底部外表面上开设有供密封圈嵌入的嵌入槽，所述密封圈与凹槽内壁紧贴设置，利用密封圈提高整体的密封性；所述热嘴本体的底面呈平面结构，且热嘴本体的底面与凹槽内底面紧密贴合；所述热嘴本体的底面以及凹槽内底面上均开设有圆环状的环形槽，其中所述环形槽环布在出胶通道进料口的外侧位置，其中环形槽之间等大且上下正对设置，两个环形槽对接构成的环形腔道内嵌入有石墨环，利用石墨环增强密封性，同时石墨环具有很强的耐腐蚀性能，这样即使热嘴本体与出胶嘴的连接面出现泄漏，石墨环依然可以起到密封的作用，从而避免了泄漏。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形槽的竖向截面呈半圆形结构，石墨环的竖向截面呈圆形结构，且环形槽的竖向截面等于二分之一石墨环的竖向截面。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形槽的圆形位于出胶嘴的中轴线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述热嘴本体的外侧套有电热管，利用电热管对热嘴本体进行持续加热。