[实用新型]一种雕铣机保护罩加工用内涨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕铣机保护罩加工辅助装置领域，具体是涉及一种雕铣机保护罩加工用内涨夹具。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业，雕铣机以它性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节，雕铣机在生产时常常需要加装保护罩，保护罩的加工常常需要在内涨夹具上进行，传统的内涨夹具常常需要人工操作涨紧，无法准确控制涨紧力的大小，若涨紧力过大，会破坏板材工件的已加工表面，若涨紧力过小，则会出现夹不紧的情况而影响到加工，因此需要一种雕铣机保护罩加工用内涨夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种雕铣机保护罩加工用内涨夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种雕铣机保护罩加工用内涨夹具，包括夹具体、座耳和工作台，所述夹具体底部两侧设置有所述座耳，所述座耳上面设置有加强板，所述夹具体上面设置有所述工作台，所述工作台上部侧面设置有侧板，所述侧板侧面设置有安装架，所述工作台上面中部设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有推板，所述推板内部设置有压力传感器，所述推板底面两侧设置有滑轨，所述泵座两侧设置有定位块，所述定位块上设置有销孔，所述夹具体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者将所述夹具体通过所述座耳安装固定在指定使用位置，之后将板材工件通过所述定位块和所述侧板安放在所述工作台上，之后在所述销孔中加装销钉将板材工件安放，使用者通过所述控制键盘设置预定涨紧力值并发送工作指令，所述控制主机记录预定涨紧力值并控制所述气泵工作带动所述推杆向前横移，所述推杆带动所述推板在所述滑轨中向前横移来对板材工件进行内部涨紧，同时所述控制主机控制所述压力传感器工作实时获取所述推板与板材工件之间的涨紧力大小信息并回传给所述控制主机，所述控制主机将涨紧力的大小信息通过导线传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察了解，同时所述控制主机控制涨紧力的大小信息与预定涨紧力值进行对比，当涨紧力的大小信息与预定涨紧力值相同时，所述控制主机控制所述气泵停止工作，这样便完成了对内部涨紧力大小的自动控制，操作方便。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述座耳焊接在所述夹具体上，所述加强板的材料为铸铁，所述加强板焊接在所述夹具体上，所述工作台通过螺钉固定在所述夹具体上。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述侧板的材料为硬质橡胶，所述侧板通过螺钉固定在所述安装架上，所述安装架通过螺钉固定在所述工作台上，所述泵座通过螺钉固定在所述工作台上。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆与所述气泵机械连接，所述推板的材料为硬质橡胶，所述推板通过螺钉固定在所述推杆上。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述滑轨的数量为两个，所述滑轨通过螺钉固定在所述工作台上，所述滑轨与所述推板滑动连接，所述定位块通过螺钉固定在所述工作台上。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述压力传感器通过卡槽固定在所述推板内，所述销孔的数量为四个，所述销孔为盲孔，钻削制成。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述夹具体上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高雕铣机保护罩加工用内涨夹具的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述压力传感器、所述气泵和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本夹具通过气泵带动推板来对板材工件进行内部涨紧，代替了传统的人工操作涨紧方式，同时设置有压力传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够自动控制涨紧力至预定值，避免了涨紧力过大或过小对加工的影响，保障了保护罩的加工质量。