[实用新型]一种促动器电子元器件散热箱

说明书

技术领域

本实用新型属于液压设备领域，涉及一种促动器电子元器件散热箱。

背景技术

液压促动器作为液、机、光、电集成性液压产品，具备集成度高，独立控制，精度高、高效节能等独特优势，该类产品已经获得广泛工程应用。该产品在运行过程中，控制元器件会有一定发热，由于产品的高度集成性为系统散热带来困难。同时，某些特殊工况要求下，该产品必须具备极强的电磁屏蔽性能，因此散热箱外壳必须为一体结构且不能存在任何开孔，进一步加大了元器件的散热难度。如果不能合理设计，将由于温度过高导致元器件损坏，常见的油浸式散热方案是将全部元器件浸入油液中，通过油液传导热量至外壳，对结构的密封性要求特别高，而且结构复杂，质量重。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种促动器电子元器件散热箱结构，提高系统散热性，可保证系统内最高温度低于60度，解决了密封外壳条件下电子散热原件的散热难题，相对于油浸式方案具备系统质量轻，对密封性能要求低，性能稳定等优势，。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种促动器电子元器件散热箱，包括外壳，所述外壳的内部设有多个电子散热元件，电子散热元件与外壳之间通过多个热管相连，所述外壳的四周均设有多个散热肋板。

进一步的，所述外壳由铝合金材质压铸一体成型。

进一步的，所述外壳厚度为1～5mm。

进一步的，所述外壳的拔模斜度为1～3度。

进一步的，所述外壳每个侧面上设置的散热肋板数量为10～20个。

进一步的，所述散热肋板的拔模斜度为1～3度。

进一步的，相邻两个所述散热肋板之间的间距和散热肋板高度的比例在0.5～2。

进一步的，所述热管两端为扁平形状。

进一步的，所述热管的上端设有弹簧，所述弹簧设在由第一弹性压板和第二弹性压板组成的空间内，所述第一弹性压板和所述第二弹性压板相对滑动连接且可通过R销固定，所述第一弹性压板与热管接触设置，所述第二弹性压板固定在第一电子元件上，所述弹簧处于预压状态。

进一步的，单边所述热管数量为m，弹簧数量为n，所述热管承受最大力为N，则弹簧预压力F的选择范围为：0.3*m*N/n～0.8*m*N/n。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型设置多个热管，热管作为热量传输的通道，为提高散热性能，在内部布置尽可能多的热管，保证散热性能，保证所有电子散热元件可以与热管直接相连，将热量及时导出，热管另一端与散热箱外壳直接相连，热量通过导入外壳实现散热，通过在外壳上增加散热肋板，进一步提升外壳的散热性能，保证热量的传导效率；2、考虑到不同材料的导热性能，优选铝合金材料作为散热器外壳，采用压铸工艺方法生产，可提高外壳的生产效率和产品质量，综合考虑外壳刚度电磁屏蔽性能和压铸工艺性能，在保证电磁屏蔽性能的同时，提高了外壳的对外散热性能，利于热量的及时导出；3、设置合适的外壳厚度，厚度过薄外壳刚度不足，厚度过厚容易有缺陷且成本提高；4、设置合适的散热肋板数量，此数量范围可以满足常规的散热要求，片数过少影响散热性能，片数过多会提高模具制作成本和工艺难度；5、热管两端为扁平形状，热管与外壳之间的连接越紧密，散热性能越好，热管两端为扁平形状，可提高热管与外壳表面之间的贴合性能；6、采用弹簧将热管挤压在外壳上，进一步提高两者之间接触的紧密性，保证热管与散热箱的接触。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种促动器电子元器件散热箱的正视图；

图2是本实用新型一种促动器电子元器件散热箱的右视图；

图3是本实用新型一种促动器电子元器件散热箱的俯视图。

附图标记：

1-外壳；11-加强筋；2-热管；3-散热肋板；5-电子散热元件；6-弹簧；61-第一弹性压板；62-第二弹性压板；63-R销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。