[实用新型]一种钢构件抗震性能检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢构件检测系统技术领域，尤其涉及一种钢构件抗震性能检测系统。

背景技术

钢构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量，是钢构工程建设中不可缺少的一部分。实践表明，作用力愈大，钢构件的变形就愈大。但当作用力过大时，钢构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形，会影响工程结构的正常工作。为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作，要求每个钢构件均应有足够的承受载荷的能力，也称为承载能力。承载能力的大小主要由钢构件具有的足够的强度、刚度和稳定性来衡量，属于钢构件的抗震性能。但是传统的钢构件抗震性能检测系统较为复杂，检测的时间较长，当有机器损坏后，无法更换，使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的钢构件抗震性能检测系统较为复杂，检测的时间较长，当有机器损坏后，无法更换，使用很不方便，而提出的一种钢构件抗震性能检测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢构件抗震性能检测系统，包括底座，所述底座的上侧设有与其固定连接的固定箱，所述固定箱内对称设有与其滑动连接的夹持板，所述固定箱的两端对称设有通孔，所述通孔中插设有与其固定连接的连接块，所述连接块上设有螺纹孔，所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与夹持板的一侧转动连接，所述螺纹杆的另一端设有把手，所述把手上设有防滑套，所述底座的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆上设有转动孔，所述支撑杆上设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆上设有定滑轮，所述定滑轮与转动孔转动连接，所述支撑杆远离底座的一端设有连接板，所述连接板的上侧对称设有支撑柱，所述支撑柱相向的一侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴的一端贯穿其中一个所述支撑柱。

优选的，所述支撑杆相向的一侧设有位移检测器，所述位移检测器与支撑杆滑动连接，所述位移检测器的一侧设有数据输入端口。

优选的，其中一个所述支撑柱的一侧设有与其固定连接的固定板，所述固定板上设有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过联轴器与转动轴的一端连接。

优选的，所述连接板上设有与其滑动连接的压杆，所述压杆的一端设有弹簧，所述弹簧的另一端与连接板的上侧连接。

优选的，所述转动轴上设有凸轮，所述凸轮位于压杆的上方，所述凸轮与压杆滑动连接。

优选的，所述底座的上侧对称设有第一电动机，所述第一电动机的输出端上设有连接绳，所述连接绳的另一端穿过定滑轮并与位移检测器的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统的钢构件抗震检测系统进行改进，使得钢构件经过实验模块后，通过检测设备对钢构件的实验数据进行记录，再通过数据传输端输送到分析计算模块进行分析，将系统拆分成多个子模块，便于设备的损坏后的更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢构件抗震性能检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢构件抗震性能检测系统的左侧结构示意图。

图中：1底座、2固定箱、3夹持板、4连接块、5螺纹杆、6支撑杆、7定滑轮、8位移检测器、9连接绳、10第一电动机、11数据输入端口、12连接板、13支撑柱、14转动轴、15固定板、16凸轮、17压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。