[实用新型]一种全自动层流螺旋喷淋高效脱硫装置

说明书

一种全自动层流螺旋喷淋高效脱硫装置，涉及一种脱硫装置，所述装置包括层流供浆料装置、螺旋喷淋装置三部分；该装置层流供浆箱包含上箱体（1）、下箱体（3），内部分布有10‑100层流管（2），上下箱体内部分布有2‑12个密闭腔；螺旋喷淋装置由2‑5层螺旋喷淋层构成，每层螺旋间距为100‑500mm，螺旋角度为30‑60°，单层喷淋头数量40‑200个；该装置包含pH值自动调节装置和层流供浆料装置、螺旋喷淋装置三部分。改善现有钢铁厂、燃煤火电厂的湿法烟气脱硫处理，同时本实用新型所需投资低，见效快，提高了脱硫效率，具有较高的经济价值。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别是涉及一种钢铁厂、燃煤火电厂的WFDG湿法烟气脱硫处理的全自动层流及螺旋喷淋脱硫脱硝调节的工艺装置。

背景技术

随着工业持续高速发展，我国的燃煤消耗量成为世界第一，由此带来硫、氮氧化物等有害物质的大量排放，因SO2排放造成的环境污染问题日益突出。过量的二氧化硫、氮氧化物形成了大面积的酸雨，酸雨是当今世界三大环境问题之一。由于燃料产生的烟气中SO2是形成酸雨的主要原因，世界各国都把烟气脱硫作为控制SO2污染、防治酸雨危害的主要技术手段。

烟气脱硫技术进行计算，分别是：石灰石湿法、炉内喷钙尾部增湿法、旋转喷雾干燥法 、简易湿法 、湿式氨法 、电子束法。然而经过多个学者和专家实践，如广西大学李如琦经过多个数据分析，WFGD石灰石湿法是最优的方法，而且比其它方法差距不小。目前我国及欧美等国90%以上脱硫工艺均采用WFGD湿法烟气脱硫工艺。

湿法烟气脱硫虽然是成熟工艺，然而涉及诸多因素：（1）石灰石储运装置、（2）石灰石浆液制备及供给装置、（3）烟气装置、（4）SO2 吸收装置、（5）石膏脱水装置、（6）石膏储运装置、（7）浆液排放装置、（8）工艺水装置、（9）压缩空气装置、（10）废水处理装置、（11）氧化空气装置、（12）电控制装置。湿法烟气脱硫工艺是以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的最大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后最终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液。利用HMT337 型温湿度变送器试验研究了脱硫塔进口烟气温湿度、空塔气速、液气比、脱硫液温度以及脱硫塔类型等对湿法脱硫净烟气温湿度的影响装置脱硫效率，浆液p H值主要受浆液供浆条件、石灰石溶解和 SO2吸收影响，脱硫装置的供浆导致 p H值的迅速上升，SO2吸收导致浆液 p H缓慢下降，石灰石溶解时间的增加会提供浆液稳定pH值都将影响脱硫效率，因此本实用新型发明提供一种全自动层流螺旋喷淋高效脱硫工艺对脱硫效率具有重大的现实意义和实用经济价值。