[实用新型]一种新型制粒机压辊

说明书

本实用新型公开了一种新型制粒机压辊，包括压辊轴和压辊套，所述压辊轴与压辊套通过轴承转动连接，所述压辊轴与压辊套之间位于轴承的外侧设有油封，所述压辊轴的一端外侧设有凸出部，所述压辊套的两侧设有凹陷部，所述油封远离轴承的一侧设有橡胶压块，位于所述轴承与油封之间的压辊套上开设有油路，且所述油路的另一端位于压辊套的端面，本实用新型通过在压辊套上设置可拆卸的压辊壳，在压辊壳长时间加工出现磨损或者需要加工不同材料时能够对压辊壳进行快速的更换，既经济又方便，通过设置橡胶压块能加强轴承部位的润滑油的密封性，还能通过油路来添加润滑油，具有十分实用的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种制粒机压辊，具体涉及一种新型制粒机压辊。

背景技术

制粒机是一种常见的制粒设备，例如环模制粒机、平模制粒机等等，制粒机能够广泛满足饲料、粮食、食品、医药、化工、生物质能源等行业的制粒需求。制粒机的核心制粒部件是压辊，其通过挤压物料，并使物料通过规定的模孔，实现制粒。在制粒过程中，压辊长时间与物料接触并承受压力作用，故压辊极易磨损。现有的制粒机在压辊出现磨损后需要更换新的压辊，而压辊整体重量和体积均较大，更换工作十分繁杂，既浪费资源又降低使用单位的生产效率，除此之外，由于不同压辊表面的凸起的纹路的不同，因此生产不同的产品需要不同的制粒机压辊，因此需要更换压辊或者增设制粒机的数量，这无疑增大了生产成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型制粒机压辊，解决在制粒过程中，压辊长时间与物料接触并承受压力作用，故压辊极易磨损。现有的制粒机在压辊出现磨损后需要更换新的压辊，而压辊整体重量和体积均较大，更换工作十分繁杂，既浪费资源又降低使用单位的生产效率，除此之外，由于不同压辊表面的凸起的纹路的不同，因此生产不同的产品需要不同的制粒机压辊，因此需要更换压辊或者增设制粒机的数量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型制粒机压辊，包括压辊轴和压辊套，所述压辊轴与压辊套同轴设置，所述压辊轴与压辊套通过轴承转动连接，所述压辊轴与压辊套之间位于轴承的外侧设有油封，所述压辊轴的一端外侧设有凸出部，所述压辊套的两侧设有凹陷部，所述油封远离轴承的一侧设有橡胶压块，所述橡胶压块的一端位于凹陷部内并与压辊套固定连接，所述压辊套上位于凹陷部的一侧开设有凹槽，其凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与压辊套固定连接，其另一端与橡胶压块固定连接，所述压辊套与压辊轴上的凸出部之间设有第一外壳，所述压辊套远离第一外壳的一端设有第二外壳，所述第二外壳套设在压辊轴上，所述第二外壳远离压辊套的一侧的压辊轴上设有螺纹并螺纹连接锁紧螺母，所述压辊套的外侧设有与之匹配的压辊壳，所述压辊壳与压辊套上开设有相对应的沉孔，且沉孔内螺纹连接螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述轴承与油封之间的压辊套上开设有油路，且所述油路的另一端位于压辊套的端面，所述油路位于压辊套端部的一端设有与之匹配的密封栓，所述密封栓与油路的连接处设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊套表面涂设有耐磨防粘结涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶压块远离压辊套的一端与压辊轴过盈连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸出部与压辊轴通过焊接方式固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在压辊套上设置可拆卸的压辊壳，在压辊壳长时间加工出现磨损或者需要加工不同材料时能够对压辊壳进行快速的更换，既经济又方便，通过设置橡胶压块能加强轴承部位的润滑油的密封性，还能通过油路来添加润滑油，具有十分实用的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：