[实用新型]铁矿尾矿浆的自动取样器机

说明书

本实用新型涉及一种铁矿尾矿浆的自动取样器机。本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、灵活，适用于作业空间小的溜槽取样的铁矿尾矿浆的自动取样器机。铁矿尾矿浆的自动取样器机，包括远程控制箱、取样管、取样盒和依次相连的变频电机、空心轴、矿浆收集管，铅垂设置的取样管一端与空心轴的内部相通，其另一端为钩形；取样盒设置在矿浆收集管下面；空心轴与矿浆收集管相连一端低于其与变频电机相连一端；远程控制箱包括箱体、设置在箱体内的PLC、设置在箱体上的人机界面触摸屏，PLC分别与变频电机和人机界面触摸屏相连，PLC控制变频电机动作。

技术领域

本实用新型涉及一种安装于特殊位置的自动取样器机，尤其涉及一种铁矿尾矿浆的自动取样器机，属于矿山选矿设备。

背景技术

铁矿选厂生产过程中需要及时掌握尾矿浆的含矿量，通过对尾矿浆进行取样、化验，从而得到准确的结果。现有的尾矿取样方式从最早的人工取样（方式笨拙且样品不具代表性）发展至采用一些体积较大的台车式自动取样。现代化选矿流程中，尾矿大多是通过溜槽式管路排入浓密池，台车式取样机结构复杂、故障率高，且对空间要求高，无法适用溜槽采样。除了台车式取样机，还有采用时间继电器设定时间控制取样频次的自动取样机，但其安装位置有限，只能应用于普通环境，也不能满足操作空间小的溜槽取样要求，且其取样的更改设置不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、灵活，适用于作业空间小的溜槽取样的铁矿尾矿浆的自动取样器机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，铁矿尾矿浆的自动取样器机，包括远程控制箱、取样管、取样盒和依次相连的变频电机、空心轴、矿浆收集管，铅垂设置的取样管一端与空心轴的内部相通，其另一端为钩形；取样盒设置在矿浆收集管下面；空心轴与矿浆收集管相连一端低于其与变频电机相连一端；远程控制箱包括箱体、设置在箱体内的PLC、设置在箱体上的人机界面触摸屏，PLC分别与变频电机和人机界面触摸屏相连，PLC控制变频电机动作。

空心轴与水平方向的倾角α为 2-5度。

远程控制箱的箱体上还设置有控制变频电机启动和停止的手动开关。

取样管数量为2条或2条以上，并以空心轴的轴线中点为对称中心对称设置。采用多条取样管，可增加取样位置及点数，使取样结果更加精准科学；对称设置，可减少空心轴的变形。

本实用新型安装在选矿厂总尾矿浆出口与浓密池相连的溜槽上，本实用新型通过变频电机带动空心轴上设置的取样管转动来收集样品，结构简单，体积小巧，适用于各种溜槽取样环境，并可实现尾矿样本实时采集；通过PLC与人机界面触摸屏的电气控制方式，预置取样程序，实现自动控制取样时间、取样频次及最佳样本量，以达到取样的科学性、代表性，为化验结果的准确性提供必要条件；还可以通过手动方式控制变频电机的启动和停止，进行手动取样，以达到特殊取样需求。本实用新型，操作简单灵活，可适用于取样作业空间小的特殊环境，如溜槽取样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的P向视图。

具体实施方式

本实用新型包括远程控制箱3、取样管13、取样盒15、变频电机9、空心轴1、矿浆收集管14。远程控制箱3包括箱体4、设置在箱体4内的PLC 7、设置在箱体4上人机界面触摸屏5，PLC7分别与变频电机9和人机界面触摸屏5相连，PLC7控制变频电机9动作。远程控制箱3的箱体4上还设置有与变频电机9相连的手动开关6，手动开关6可以控制变频电机9启动和停止。在溜槽12顶部设置有上表面具有一定坡度的楔铁10，变频电机9和支撑空心轴的两个轴承座2分别设置楔铁10上面，空心轴1的高端通过联轴器8与变频电机9主轴相连，其低端通过弯头11与垂直设置在溜槽12外部的矿浆收集管14相连，空心轴1与水平方向的倾角α为2-5 度，取样盒15设置矿浆收集管14下面，用于盛装样本。2条或2条以上取样管以13空心轴1的轴线中点为对称点，沿铅垂方向对称设置在空心轴1上。取样管13的一端与空心轴1的内部相通，其另一端设置为钩形。当空心轴1在变频电机9带动下转动时，取样管13旋转，当取样管13外端转入溜槽内并没入矿浆时，矿浆流入取样管13中，由于取样管13外端位置不断升高，取样管13内的矿浆流入空心轴1中，并向矿浆收集管14内流动，最后落入取样盒15中，完成取样过程。自动取样前操作人员根据取样要求，通过人机界面触摸屏对PLC进行编程，并通过PLC实现对变频电机9的自动控制，完成自动取样过程。操作人员也可通过手动开关6启动变频电机9，进行手动方式取样。