[实用新型]用汽设备蒸汽冷凝水节能回收装置

说明书

用汽设备蒸汽冷凝水节能回收装置,蒸汽用气设备(7)经过疏水器(1)和冷凝水管线(8)连接到多路共网压力平衡器(2)，由多路共网压力平衡器(2)接入冷凝水回收罐(4)，冷凝水回收罐(4)顶部经过闪蒸汽再利用管线(10)接入吸气定压装置(5)，冷凝水回收罐(4)底部经过冷凝水泵(6)接入吸气定压装置(5)，冷凝水回收罐(4)中部或底部接出排污管线(9)，吸气定压装置(5)接出凝结水管线(11)。回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。

技术领域

本实用新型涉及用汽设备辅助蒸汽冷回收技术，尤其是用汽设备蒸汽冷凝水节能回收装置。

背景技术

蒸汽作为一种清洁、安全的载能体在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20％～30％，且压力、温度越高的凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出，回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。

国内化工、橡胶、纺织、酿酒、塑料、建材、冶金等许多行业使用的加热设备都以蒸汽作为加热源,蒸汽在这些设备中冷凝放热后变成同一压力下的饱和水,然后经疏水器排出。离开设备的蒸汽冷凝水仍含有蒸汽热量的25％左右,且没有杂质,它仍可用作锅炉给水,锅炉给水每提高7℃,可节约燃料1％。根据我们对许多使用蒸汽加热器用户的调查及有关资料,许多工厂和单位的间接蒸汽加热设备根本就不安装疏水器,有的即使安装了,因选型不当,维修不及时和制造质量等原因,使凝结水中的蒸汽含量仍达5％～30％,有的竟高达50％,热损失十分严重。疏水器因漏汽损失的热量有时会高于凝结水带走的热量。因此,采取有效措施减少漏汽,回收利用蒸汽凝结水是一项非常有价值的节能措施。

冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用汽设备蒸汽冷凝水节能回收装置，克服现有技术缺陷。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括疏水器、多路共网压力平衡器、冷凝水回收罐、吸气定压装置、冷凝水泵、蒸汽用气设备、冷凝水管线、排污管线、闪蒸汽再利用管线和凝结水管线；蒸汽用气设备经过疏水器和冷凝水管线连接到多路共网压力平衡器，由多路共网压力平衡器接入冷凝水回收罐，冷凝水回收罐顶部经过闪蒸汽再利用管线接入吸气定压装置，冷凝水回收罐底部经过冷凝水泵接入吸气定压装置，冷凝水回收罐中部或底部接出排污管线，吸气定压装置接出凝结水管线。

尤其是，至少二路不同的蒸汽用气设备引出的冷凝水经过独立的冷凝水管线分别导入多路共网压力平衡器，并且，至少在其中的输送压力最大的冷凝水管线上安装自立增压器。

尤其是，冷凝水回收罐至少接出二路管线到吸气定压装置，且其上分别安装冷凝水泵。

尤其是，冷凝水回收罐内安装汽水分离装置、导流装置、除污装置、集水装置、余压利用装置和气蚀消除装置，其中，汽水分离装置分别连接导流装置和余压利用装置，导流装置依次经过除污装置和集水装置连接冷凝水泵，余压利用装置经过气蚀消除装置连接集水装置，而且，除污装置连接排污管线。

尤其是，冷凝水回收罐上安装自动控制箱。

尤其是，凝结水管线连接到再利用装置。

本实用新型的优点和效果：回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。