[实用新型]一种电缆用铜线滚压拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆用铜线滚压拉丝装置，包括底部支撑板，底部支撑板顶部的一侧固定连接有箱体，底部支撑板顶部远离箱体的一侧固定连接有喷涂溶液箱，箱体内壁底部的中心位置通过电机固定板固定连接有电机，电机的一端通过输出轴转动连接有联轴器，联轴器远离电机的一侧固定连接有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿箱体内壁右侧并延伸至箱体外部，本实用新型涉及电缆生产加工设备技术领域。该电缆用铜线滚压拉丝装置，解决了原有拉丝设备只有单个旋转拉丝装置，加工出的铜线不够均匀，效率不高的问题，达到了对多条铜线同时进行拉丝，并且将铜线进一步拉伸均匀的目的，有效提高了生产效率，且减少线材断头、模具磨损现象。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工设备技术领域，具体为一种电缆用铜线滚压拉丝装置。

背景技术

电缆通常分为电力电缆、控制电缆、高温电缆、信号电缆、屏蔽电缆、同轴电缆等多种类型，它们都是由单股或者多股导线和绝缘层组成。其中屏蔽电缆一般用于讯号的传输，以防止在传输的过程中受到外部的干扰，因此在制作的过程中通常会在电缆的线芯外部包覆屏蔽层，然后在屏蔽层外侧包覆绝缘层，电缆生产中，金属内芯需要用到铜线，要将购买来的铜线加工到电线生产所需要的直径，需要将铜线拉丝，以往的拉丝设备，只有单个旋转拉丝装置，加工出的铜线不够均匀，且生产时间较长，拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆用铜线滚压拉丝装置，解决了原有拉丝设备只有单个旋转拉丝装置，加工出的铜线不够均匀，且生产时间较长，效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆用铜线滚压拉丝装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板顶部的一侧固定连接有箱体，所述底部支撑板顶部远离箱体的一侧固定连接有喷涂溶液箱，所述箱体内壁底部的中心位置通过电机固定板固定连接有电机，所述电机的一端通过输出轴转动连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一侧固定连接有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿箱体内壁右侧并延伸至箱体外部，所述第一旋转轴位于箱体外部一侧的表面通过平键固定连接有第一带轮，所述箱体内壁的上部转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的两端分别贯穿箱体内壁的两侧并延伸至箱体外部，所述第二旋转轴位于箱体外部两端的表面分别固定连接有第一齿轮和第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板相对一侧的上下分别转动连接有第四旋转轴和第三旋转轴，且第三旋转轴和第四旋转轴的两端分别贯穿第一竖板和第二竖板并延伸至第一竖板和第二竖板的外侧，所述第三旋转轴位于第一竖板外侧一端的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三旋转轴和第四旋转轴位于第二竖板外侧一端的表面分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第三旋转轴和第四旋转轴的表面均安装有滚压轮，所述第一竖板和第二竖板的顶部均设置有高度调节旋钮，所述底部支撑板底部的两侧相互对称固定连接有减震移动装置。

优选的，所述减震移动装置包括连接块，所述连接块底部的中心位置固定连接有滑动轴，所述滑动轴的表面滑动连接有轴套，所述轴套的底部固定连接有移动轮固定板，所述移动轮固定板的内壁通过转轴转动连接有移动轮，所述连接块底部与轴套顶部之间且位于滑动轴的表面设置有减震弹簧。

优选的，所述喷涂溶液箱内壁的中部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的底部连通有抽液管，且抽液管贯穿隔板的顶部并延伸至喷涂溶液箱内壁的底部。