[实用新型]一种满足流量计安装条件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有色金属膏体充填输送技术领域，尤其涉及一种满足流量计安装条件检测装置。

背景技术

目前，公知的流动性液体流量计量设备有电磁流量计、超声波流量计等，而电磁流量计及超声波流量计的安装条件均需要在管道能实现满管的情况下，方能降低检测精准大幅波动。膏体在输送过程中，由于受到自身重力及在管线内产生的负压，无法实现满管输送。

因此，电磁流量计及超声波流量计等测量设备的实际测量过程中易出现误差，检测数据可靠性低，无法精准计量出膏体成品生产量及能源消耗情况，满足不了实际生产的需要。

发明内容

为了克服电磁流量计对管线内半管检测精度偏差大，检测数据可靠性低等问题，本实用新型设计出一种满足流量计安装条件检测装置，可实现膏体管道的流量计安装处的满管输送，提高电磁流量计的监测精准性，为膏体充填膏体成品统计提供数据保障，同时突破能源消耗管控技术难等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种满足流量计安装条件检测装置，所述的装置主要包括U型弯管、充填管Ⅰ、充填管Ⅱ、活法兰Ⅰ、活法兰Ⅱ、连接法兰Ⅰ、连接法兰Ⅱ，其中，U型弯管凹面向下，U型弯管的两端分别与充填管Ⅰ、充填管Ⅱ焊接中部，充填管Ⅰ靠近凹面的一端设置活法兰Ⅰ，另一端通过连接法兰Ⅰ与水平输送管道相连，充填管Ⅱ靠近凹面的一端设置活法兰Ⅱ，另一端通过连接法兰Ⅱ与水平输送管道相连。

进一步，作为优选，所述的U型弯管的弯管高度大于两倍管道直径。

进一步，作为优选，所述的U型弯管通过两端的充填管Ⅰ、充填管Ⅱ上的连接法兰Ⅰ、连接法兰Ⅱ与水平输送管道水平设置。

进一步，作为优选，所述的U型弯管为钢制弯管。

进一步，作为优选，所述的满足流量计安装条件检测装置安装在电磁流量计位置的前500mm处。

有益效果

本实用新型设计出一种满足流量计安装条件检测装置，可实现膏体管道的流量计安装处的满管输送，提高电磁流量计的监测精准性，为膏体充填膏体成品统计提供数据保障，同时突破能源消耗管控技术难等问题。

附图说明

图1为满足流量计安装条件检测装置纵面剖视图

图中：1-U型弯管、2-充填管Ⅰ、3-充填管Ⅱ、4-活法兰Ⅰ、5-活法兰Ⅰ、6-连接法兰Ⅰ、7-连接法兰Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种满足流量计安装条件检测装置，安装在电磁流量计位置的前500mm处，与水平输送管道水平相连，其主要包括U型弯管1、充填管Ⅰ 2、充填管Ⅱ 3、活法兰Ⅰ 4、活法兰Ⅱ 5、连接法兰Ⅰ 6、连接法兰Ⅱ 7。

U型弯管1为钢制结构，U型弯管1的两端与充填管Ⅰ 2、充填管Ⅱ 3中部焊接相连，形成凹面向下的倒U型输送结构，焊接时平面充填管必需低于U型弯管1即U型弯管高度必需大于水平充填管径，作为优选， U型弯管1的弯管高度大于两倍管道直径，在输送膏体时，由于受重力及U型弯管1爬坡阻力的作用，使充填管Ⅰ 2中的膏体不断积压形成满管状态。

充填管Ⅰ 2靠近凹面的一端设置活法兰Ⅰ 4，另一端通过连接法兰Ⅰ 6与水平输送管道相连，充填管Ⅱ 3靠近凹面的一端设置活法兰Ⅱ 5，另一端通过连接法兰Ⅱ 7与水平输送管道相连，U型弯管1通过两端的充填管Ⅰ 2、充填管Ⅱ 3上的连接法兰Ⅰ 6、连接法兰Ⅱ 7与水平输送管道水平设置，若U型弯管1 产生堵塞时，可通过活法兰Ⅰ 4、活法兰Ⅱ 5的设置进行清理。

本实用新型的工作过程：

在图1中，当进行充填时膏体经充填管Ⅰ 2，进入U型弯管1中，由于U型弯管1高于平面充填管，受重力及爬坡阻力的作用充填管Ⅰ 2中的膏体不断积压形成满管状态，当平面充填管Ⅰ 2中满管后经充填管Ⅰ 2进行充填管Ⅱ 3，若U型弯管1产生堵塞时，可通过活法兰Ⅰ 4、活法兰Ⅱ 5的设置进行清理。

本实用新型在基于膏体充填技术进行排水时，利用膏体充填进行填充的负压，对积水区域进行排水，从而完成充填钻孔口部低洼处积水的排出，减少积水对管道的腐蚀及影响其他生产操作，有效的解决了对排水工作的成本投入。

最终，以上实施例和附图仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。