[实用新型]钢壳清洗滚筒

说明书

本实用新型公开了钢壳清洗滚筒，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着清洗滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，所述上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，开口的直径以清洗滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件。本技术方案能缩短钢壳从清理滚筒下滑落入料仓的时间，并且料仓门能与清理滚筒脱离，开启量大，不会出现钢壳的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及钢壳清洗滚筒，特别适用于电池壳镀镍和清洗后时用。

背景技术

现有清洗滚筒本地加工有透空条孔，出料门设置在滚筒本体上，由于出料门设计开启门小，钢壳从清洗滚筒里下滑落入料仓时间长，且易堵塞，下滑不顺畅。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种缩短钢壳清洗后下落入料仓的时间，下滑顺畅的钢壳清洗滚筒。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：清洗滚筒本体包括清洗滚筒、清洗滚筒形状呈圆柱形，沿着清洗滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，所述上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，所述旋转手柄两端加工有锁勾，开口的直径以清洗滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件。所述旋转手柄由手柄、旋转钮、锁勾构成，所述手柄的中间装配有旋转钮，加强筋板中间加工有装配旋转钮的安装孔，旋转钮背面的凸起装入安装孔里过盈配合，旋转钮的正面呈圆球状，手柄两端头的锁钩朝向不同。所述锁钩是在所述手柄端头挖去一块呈带钩状，带钩状的钩长度和厚度以上下边框加工的条型锁孔的开口大小为准。

本实用新型具有以下效果：本技术方案能缩短钢壳从清理滚筒下滑落入料仓的时间，并且料仓门能与清理滚筒脱离，开启量大，不会出现钢壳的堵塞。

附图说明

图1是滚筒的本体结构示意图；图2是打开后料门的结构示意图；图3是旋转手柄的结构示意图。

图面说明：11、清洗滚筒本体，12、凸台，13、出料门，14、条形锁孔，15、旋转手柄，16、锁勾，17、横向筋板，18、透空条孔，19、边框。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，如图1和图2所示，清洗滚筒本体11由凸台12、出料门13、条形锁孔14、旋转手柄15、锁勾16、竖筋板17、透空条孔18、边框19构成，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，开口的直径以滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台12，所述出料门的形状呈长方形，出料门的门体上加工有透空条孔18，四周是边框，为了增加出料门的强度，在门体上设置有横向加强筋板17，所述上、下边框上加工有条形锁孔14，所述边框上加工的条形锁孔数量是四个，上边框的左、右端两个，下边框的左、右端两个，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板上安装，所述旋转手柄两端加工有锁勾16。

所述旋转手柄如图3所示，旋转手柄由手柄、旋转钮和锁勾16构成，所述旋转手柄15的中间装配有旋转钮，横向筋板17的中间加工有装配旋转钮的安装孔，进一步说，旋转钮背面的凸起装入安装孔里过盈配合，旋转钮的正面呈圆球状，旋转手柄两端头的锁钩朝向不同，锁勾加工是在手柄端头挖去一块呈带钩状，进一步说，挖去的一块呈带钩状的钩长度和厚度以上下边框加工的条型锁孔的开口大小为准。

工作时，清洗滚筒行走至输送带的上方，只需一人将清洗滚筒上方的出料门通过旋转钮旋转，手柄端头的锁勾上下同时脱离条形锁孔，将出料门从清洗滚筒上取下，电池钢壳迅速从滚筒上的开口快速流入输送带，由输送带输送至下游，不再需要人工移动，节约人力，由于输送带上有挡板和侧板封闭，故电池钢壳不会从输送带面上下滑落入地面，钢壳卸载完毕后，将出料门对准滚筒上的开口由其上的凸台卡住限位，通过旋转钮旋转，手柄两端头朝向不同的锁钩分别落入边框上下的条形锁孔里，将出料门牢固的与清洗滚筒装配在一起，依次循环。