[实用新型]一种烟气净化塔

说明书

本实用新型公开了一种烟气净化塔，包括活性焦脱硫塔、活性焦脱硝塔或活性焦脱硫脱硝塔；该烟气净化塔的中部塔体为由至少三个侧面围成的空腔结构，下端设有烟气入口烟道，上端设有烟气出口烟道；本实用新型烟气净化塔塔体其中一个侧面的上端设有上述烟气出口烟道，其它侧面的下端分别设有上述烟气入口烟道。利用多个烟气入口烟道，有利于烟气在塔内分布均匀。采用本实用新型烟气净化塔能有效增加塔内活性焦利用率。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，具体涉及一种烟气净化塔。

背景技术

现有的活性焦干法脱硫脱硝技术具有净化效果好、节水、不产生二次污染、可回收硫资源等优点而广泛应用于金属冶炼及燃煤发电行业，脱硫脱硝塔作为该技术的关键设备，其设计形式直接影响脱硫脱硝的效果。目前应用的脱硫脱硝塔，烟气从脱硫脱硝塔一端的一路烟道进入塔内进行处理，即单入口脱硫脱硝塔。这种设计形式，导致脱硫脱硝塔内烟气分布不均，降低了塔内活性焦的利用率，同时也减少了烟气的处理量，并且容易产生塔内局部活性焦与烟气接触过度，反应热大，造成塔内局部温升迅速的现象，增加了活性焦着火的风险。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效增加塔内活性焦利用率的烟气净化塔。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种烟气净化塔，包括活性焦脱硫塔、活性焦脱硝塔或活性焦脱硫脱硝塔；该烟气净化塔的中部塔体为由至少三个侧面围成的空腔结构，下端设有烟气入口烟道，上端设有烟气出口烟道；本实用新型烟气净化塔塔体其中一个侧面的上端设有上述烟气出口烟道，其它侧面的下端分别设有上述烟气入口烟道。利用多个烟气入口烟道，有利于烟气在塔内分布均匀。

进一步的，烟气净化塔塔体为由四个侧面围成长方体空腔结构；其中，烟气入口烟道为三个，分别设于其中三个侧面的下端；烟气出口烟道设于剩余侧面的上端。

进一步的，烟气净化塔还包括联箱；烟气净化塔塔体外侧设置有烟气入口烟道的各侧面处分别设有联箱，且各联箱的外侧下端分别与对应的烟气入口烟道相连通，内侧与烟气净化塔塔体的内部相连通。通过烟气入口烟道至塔体内之间的联箱设计，由联箱对入口烟气进行预混合后方才进入塔内，进一步实现了塔内烟气的均匀分布。

进一步的，联箱与烟气净化塔塔体连接一端的端面为孔板结构。通过孔板结构的设计，使得烟气均匀垂直地进入塔内。

进一步的，联箱为长方体，位于所述烟气净化塔塔体侧面的中心位置处，与该侧面连接处的端面大小为该侧面面积的3/4-1倍。

进一步的，联箱的孔板结构的孔板结构的孔径尺寸略小于活性焦粒径，孔距为活性焦粒径的2-3倍。

进一步的，烟气入口烟道和烟气出口烟道处分别设有烟气挡板。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

(1) 烟气由三路进入塔体内，有利于烟气在塔内分布均匀，促进塔内各部位的活性焦与烟气充分反应，提高了活性焦的利用率，增大了烟气的处理量，改进了脱硫脱硝的效果；同时也缓减了塔内局部活性焦与过量烟气接触，而造成反应热量大且短时间内无法传递散失，塔内局部温升迅速情况的发生，降低了活性焦着火的风险。

（2）通过调节塔体三路烟气入口烟道上烟道挡板的开度，改变了各路入口烟道的烟气量，能够进一步优化烟气在塔内的均布情况。

附图说明

图1为本实用新型烟气净化塔的结构示意图。

图中，1-塔体，2-烟气挡板，3-烟气入口烟道，4-烟气出口烟道，5-联箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。