[实用新型]一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化系统

说明书

本实用新型公开一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化系统，包括应急喷淋装置、工艺水池、吸收塔、浆液制备罐、循环浆池、沉淀罐、压滤机和烟囱，工艺水池连通所述吸收塔、浆液制备罐和应急喷淋装置；浆液制备罐连通循环浆池，循环浆池连通吸收塔，吸收塔连通所述沉淀罐，沉淀罐连接压滤机，压滤机连接循环浆池；应急喷淋装置设置在废弃烟气入口管道内，废弃烟气入口管道内设置有含尘量检测装置，应急喷淋装置连接着含尘量检测装置；吸收塔内按照废弃烟气流动方向依次设置有喷淋层和除雾层，除雾层内设置有平板式除雾器；吸收塔顶端连通着所述烟囱，吸收塔与烟囱一体成型。本实用新型实现高效的，有效的祛除陶瓷行业所产生的废弃烟气和灰尘。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘领域，尤其涉及一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化系统。

背景技术

目前，石灰石-石膏湿法脱硫除尘一体塔广泛用于电力行业。现有工艺流程如下：

如图1所示，电厂锅炉产生的烟气由引风机引入吸收塔，在塔内经过两级文丘里格栅后，经过两层喷淋层洗涤，再经过除雾器将细小颗粒物去除。在塔顶设置电除尘器将前端除雾器无法去除的颗粒物进行高效去除，最后烟气进入独立设置的烟囱排放。

石灰由石灰粉罐车送到石灰储仓，将石灰下料至石灰浆液箱，同时向浆液箱内注入工艺水，搅拌制备成为石灰浆液，通过石灰浆液泵打到吸收塔内补充。

塔内底部浆液池内的浆液老化后，通过石膏浆液泵打到石膏旋流站进行浓缩。浓缩后的石膏浆送到真空皮带机进行压榨脱水，压榨后的干石膏送到石膏库储仓。石膏旋流站顶部的清液送到废水处理系统进行后续废水处理。

工艺水箱为除雾器冲洗，真空皮带机滤板冲洗，塔内补水等用水处提供工艺水。

近年来，由于环境大气污染的日益加重，环保政策的进一步收严，水泥，钢铁，玻璃，陶瓷等非电行业的烟气治理逐渐引起了政府和民众的重视。非电行业存在环保设施不齐，环保治理方式落后的问题，对烟气中的污染物治理在去除效果，稳定运行水平，运行成本上均不如电力行业。电力行业的烟气治理技术对于非电行业来说具有相当大的可借鉴性。故设计一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体塔，以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化系统，实现高效的，有效的祛除陶瓷行业所产生的废弃烟气和灰尘。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于陶瓷行业的脱硫除尘一体化系统，包括应急喷淋装置、工艺水池、吸收塔、浆液制备罐、循环浆池、沉淀罐、压滤机和烟囱，所述工艺水池连通所述吸收塔、所述浆液制备罐和所述应急喷淋装置；

所述浆液制备罐连通所述循环浆池，所述循环浆池连通所述吸收塔，所述吸收塔连通所述沉淀罐，所述沉淀罐连接所述压滤机，所述压滤机连接所述循环浆池；

所述应急喷淋装置设置在废弃烟气入口管道内，所述废弃烟气入口管道内设置有含尘量检测装置，所述应急喷淋装置连接着含尘量检测装置；

所述吸收塔内按照废弃烟气流动方向依次设置有喷淋层和除雾层，所述除雾层内设置有平板式除雾器；

所述吸收塔顶端连通着所述烟囱，所述吸收塔与所述烟囱一体成型。

电力行业用的脱硫除尘塔的除雾器是屋脊式除雾器，屋脊式除雾器流通面积大，导致烟气过流流速小，惯性碰撞能力减弱，不利于长期处于低负荷运行状态下的陶瓷行业烟气进行颗粒物去除。因为陶瓷行业通常具有多条生产线，但是并非全部开启，势必造成负荷降低，导致烟气量降低。所以改为平板式除雾器，流通面积较小，烟气流速增加，使惯性碰撞能力增加，有利于陶瓷行业烟气颗粒物惯性去除。

电力行业所用的脱硫除尘塔是将吸收塔和烟囱分隔开设置的，这样占用更多的空间，改为所述吸收塔和所述烟囱一体化形式，更加节省空间，提升空间利用率，而且更加便于管理。