[实用新型]同步器外摩擦环基体

说明书

本实用新型提供了一种同步器外摩擦环基体，属于机械技术领域。它解决了现有的同步器外摩擦环基体容易损坏并使使用寿命较短的问题。本同步器外摩擦环基体，包括环状的本体，本体的外侧设有若干组传动齿，若干组传动齿以本体的轴线为中心均匀设置，本体的一端面的外沿设有弧形的摩擦部，相邻的摩擦部的对应端部之间形成安装缺口，安装缺口处均嵌有压溃件。本同步器外摩擦环基体具有使用寿命较长的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种摩擦环基体，特别是一种同步器外摩擦环基体。

背景技术

同步环用于机械变速器，特别是汽车变速器中，对此其必须适应在换挡过程中产生的换挡齿轮与传动轴相互问的相对速度，在这种情况下通过相对的摩擦配对问的摩擦达到同步，在用于大功率发动机的汽车变速器中同步环由于高的摩擦载荷受到很大的磨损，这对于自动换挡的变速器也同样如此。

如中国专利文献公开的一种同步器外摩擦环基体(申请号：201020113316.9)，在一圆形套环的外圆柱面上间隔设置有六段由均布的啮合用的轮齿组成的轮齿段，按相邻的两个间隔处每处设置一个凸齿为一组，在套环的外圆柱面上均布有三组共六个凸齿，所述的凸齿与轮齿的齿高相等，在套环的上端面设置有缩径的台阶，台阶的上部的内径小于外圆柱面上部的内径而形成有凸沿，该台阶在每个无齿部对应处向外延伸有与套环外圆柱面倾斜过渡的凸起，在台阶上与每个凸齿对应的位置上还开设有相同长度的弧形凹槽，圆形套环及台阶的内圆柱面为一锥面。但该同步器外摩擦环基体受到较大的外力时，该同步器外摩擦环基体容易损坏而产生报废，使使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命较长的同步器外摩擦环基体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：同步器外摩擦环基体,包括环状的本体，所述的本体的外侧设有若干组传动齿，若干组所述的传动齿以所述的本体的轴线为中心均匀设置，所述的本体的一端面的外沿设有弧形的摩擦部，其特征在于，相邻的摩擦部的对应端部之间形成安装缺口，所述的安装缺口处均嵌有压溃件。

通过在安装缺口处设置压溃件，当摩擦部受到较大的外力时，压溃件产生损坏，此时通过更换压溃件即可使同步器外摩擦环基体重新正常工作，使本同步器外摩擦环基体具有使用寿命较长的优点。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的压溃件呈槽钢形，所述的压溃件的槽口朝向本体的轴线。压溃件呈凹形的槽钢形，且其槽口朝向本体的轴线，具有受力均匀且安装较为方便的优点。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的压溃件的中部定位有弹簧，所述的弹簧的两端分别地靠在所述的压溃件的内侧壁上。通过设置上述的弹簧，具有较好的缓冲效果，提高了本同步器外摩擦环基体的寿命。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的摩擦部靠近安装缺口处均设有条形槽，所述的压溃件的两侧设有导向销，所述的导向销嵌于条形槽内。导向销嵌于条形槽内，使压溃件具有安装较为方便的优点。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的导向销的内端伸出于所述的压溃件的内侧壁，所述的弹簧的端部均套设在对应的导向销上。采用上述设置，具有结构简单且对弹簧具有较好的定位效果。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的本体的内侧壁设有若干定位凸体，所述的定位凸体以所述的本体的轴线为中心均匀设置。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的摩擦部的内侧壁设有若干加强筋，所述的加强筋呈台阶状。通过设置台阶状的加强筋，使本同步器外摩擦环基体具有较好的强度，提高了使用寿命。

在上述的同步器外摩擦环基体中，所述的加强筋的边缘均圆角过渡。

与现有技术相比，本同步器外摩擦环基体具有以下优点：