[实用新型]一种用于充棉机的充棉头有效
申请号: | 201721293703.3 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN207811259U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 王荣 | 申请(专利权)人: | 上海推罗智能设备科技有限公司 |
主分类号: | B68G7/06 | 分类号: | B68G7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201405 上海市奉贤*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉头 充棉机 本实用新型 定期清理 顺次相连 卡环 棉絮 清洗 | ||
本实用新型提供了一种用于充棉机的充棉头,包括:第一段、第二段和第三段,所述第一段、所述第二段和所述第三段顺次相连,通过两道卡环的设计,便于定期清理滤网上的棉絮,也方便充棉头的安装和清洗。
技术领域
本实用新型属于棉絮制品填充设备技术领域,尤其涉及一种用于充棉机的充棉头。
背景技术
在充棉机出现以前,人们对棉花的填充一般为手动填充,比如对棉服、棉絮枕头、棉絮填充玩具等的填充都是依靠工人的手工填充作业,劳动强度极大、效率低、填充计量靠经验、误差较大,计量不准确;因此产生了充棉机来代替人工操作,现有的充棉机的充棉头设计不合理,当充棉机在充棉的时候,充棉头处于裁片内,充棉头只设有一道回气装置,排气不够快,充棉使用了一段时间后排气装置易被堵塞,清理不方便,排气慢造成的结果是充棉慢,甚至充不进棉,效率低下;同时在排气的同时,易带出棉絮,使得棉絮到处飞扬,浪费了棉絮资源并影响了工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供了一种用于充棉机的充棉头,有助于减轻工人劳动强度、有利于保障充棉机的工作效率,分段设置,便于安装和清洗。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型提供了一种用于充棉机的充棉头,包括:第一段、第二段和第三段,所述第一段、所述第二段和所述第三段顺次相连,其中,
所述第一段包括第一内套管和第一外套管,所述第一外套管包覆于所述第一内套管的中后部,所述第一内套管和所述第一外套管之间设有第一容置空间,所述第一外套管的管壁上以密集状态开设回气孔,所述回气孔与所述第一容置空间相连通;所述第一内套管的出棉口为扁平状;
所述第二段包括第二内套管和第二外套管,所述第二外套管包覆于所述第二内套管的外部,所述第二内套管和所述第二外套管之间设有第二容置空间,所述第二外套管包括活动段和固定段,所述活动段与所述固定段之间套有环形过滤网,所述活动段和所述固定段通过第二卡环相连接,所述固定段管壁上设有气管,所述气管与所述第二容置空间相连通,所述固定段靠近所述第三段一端与所述第二内套管密封连接;所述活动段靠近所述第一段的一端呈锥形;
所述第一内套管和所述活动段通过第一卡环相连接;
所述第三段的一端连有多个进棉管,相邻所述进棉管之间呈45度夹角,所述进棉管与所述第三段相连通。
进一步,所述第一内套管靠近所述第二段一端的外壁上设有第一环形凸缘,所述活动段靠近所述第一段一端的外壁上设有第二环形凸缘,所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘通过所述第一卡环相连接。
进一步,所述第一外套管的直径沿着所述第二段的方向逐渐增大。
进一步,所述活动段远离所述第一段一端的外壁上设有第三环形凸缘,所述固定段靠近所述活动段一端的外壁上设有第四环形凸缘,所述第三环形凸缘与所述第四环形凸缘通过所述第二卡环相连接。
进一步,所述第二内套管靠近所述第三段一端的外管壁上设有第一螺纹,所述第三段与所述进棉管相离一端的内管壁上设有第二螺纹,所述第一螺纹与所述第二螺纹相连接。
进一步,所述固定段与所述第二内套管一体成型。
进一步,所述第四环形凸缘的一侧设有固定片,所述固定片设置于所述固定段的外壁,且远离所述环形过滤网的一侧。
本实用新型的有益效果为:1)通过两道卡环的设计,便于定期清理滤网上的棉絮,也方便充棉头的安装和清洗;
2)活动段靠近第一段的一端呈锥形,锥形设计使得第二外套管与第二内套管之间的空隙逐渐减小,在排出空气的同时,能够防止回流的棉絮通过,起到一道过滤的作用;
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